ستون تقطیر یک دستیار ضروری برای ایجاد الکل خالص در خانه است. ستون‌ها را خودتان انجام دهید: نقشه‌ها، دستورالعمل‌ها ستون تقطیر الکل

پس از آشنایی با سایت ها و انجمن های محبوب در مورد موضوعات اصلاحی، تصمیم گرفتم سهم خود را در امر مشترک انجام دهم. صنعتگران خانگی با ستون ها مبارزه می کنند و اتوماسیون زیادی را به آنها متصل می کنند. سنسورهای فشار، سیستم های استارت استاپ که کل فرآیند یکسوسازی را مختل می کنند و غیره.

مشکلات اصلی در ارتفاع کم، محاسبات نادرست تاسیسات، کار بر روی اجاق گاز، تمرکز بر فشار در ستون و به سادگی یک سوء تفاهم ساده از ماهیت فرآیند اصلاح است. و مهمتر از همه این است که همه آن را کاملا فراموش کنند ستون صحیح نیازی به اتوماسیون ندارد. اتوماسیون فقط یک دستیار است.

نمودار داده شده از یک ستون تقطیر یکی از شش گزینه برای حل مسائل فوق است. "ترفند" این است که می توانید آن را کم (فوق العاده کم) کنید و الکل با کیفیت بسیار بالایی دریافت کنید. اجازه بدهید رزرو کنم... کار روی اجاق گاز خطرناک است، کوچکترین اشتباه می تواند عواقب جبران ناپذیری به همراه داشته باشد - به شما هشدار داده شده است. پایداری عملکرد یک راه حل مدار خاص در به اصطلاح نهفته است. مخزن ذخیره سازی در زیر کندانسور رفلکس که به طرفین منتقل شده است، با تنظیم منبع تغذیه (گرمایش) در مکعب، خنک کننده و برگشت رفلاکس، می توانید به یک قفسه الکل پایدار با ارتفاع نازل تنها 80 سانتی متر برسید. به دلیل عدم امکان پاشش بر روی سنسور دماسنج، اره دمایی در ستون وجود ندارد. سطح هیدرولیک نصب شده در واحد انتخاب به شما امکان می دهد سطح رفلاکس انباشته شده را نظارت کنید، که به شما امکان می دهد روند را با دقت بیشتری در ابتدای یکسوسازی تثبیت کنید و سیل ستون را در حین عملکرد مناسب از بین ببرید. "شیشه" انباشته شده از دستگاه معروف به همین نام (سوکسلت استخراج) به عاریت گرفته شده است. Franz von Soxhlet

در حین توسعه ایده های طراحی، می توانید با اتوماسیون نیز کار کنید. به جای تنظیم کننده انتخاب، می توانید یک شیر الکترونیکی را با اتصال آن از طریق مقایسه کننده ای که دما را اندازه گیری می کند، نصب کنید. بنابراین، ستون به یک ستون دسته ای بسیار کوچک با انتخاب کسری تبدیل می شود. مقایسه کننده به گونه ای برنامه ریزی شده است که شیر را در دمای معینی باز کند، دریچه باز می شود، رفلاکس انباشته شده به مخزن دریافت تخلیه می شود، پس از آن فرآیند در ستون خراب می شود و دما افزایش می یابد و مقایسه کننده شیر را می بندد. . البته می توانید آن را با دست باز و بسته کنید، اما این روند خسته کننده است. بنابراین، در ستون می توانید تمام مواد را به نوبه خود انتخاب کنید؛ این روند با کمی جزئیات بیشتر توضیح داده شده است

ستون تقطیر یک دستگاه فنی پیچیده است. ساختن آن از یک مهتابی معمولی دشوارتر است. اما در خانه قابل انجام است. و اگرچه ستون های تقطیر آزادانه فروخته می شوند، اما همه فرصت خرید آنها را ندارند. علاوه بر این، در خانه، به ویژه در مناطق روستایی، مواد ضایعاتی زیادی وجود دارد که می توانید از آنها ساختاری قابل اجرا بسازید و از نوشیدنی خانگی خود لذت ببرید. یک طرح مستقل حدود 2-3 برابر کمتر از یک مینی تقطیر خریداری شده هزینه خواهد داشت.

اجزای سازه

دستگاه خانگی دارای قطعات کاربردی مشابه نمونه کارخانه خود است. ساختار ستون از عناصر زیر تشکیل شده است:

• قاب.
• دفلگماتور (یخچال).
• نازل ها
• مواد عایق حرارتی.
• دستیاران الکترونیکی

مهتاب همچنان به طور کلی شامل موارد زیر است:

• کویل.

اگر ستون تقطیر خود را به درستی بسازید، می توان آن را روی هر مخزن با ظرفیت 20 لیتر یا بیشتر نصب کرد. همانطور که محاسبه نشان می دهد حجم بهینه در محدوده 20 تا 50 لیتر است. هنگام استفاده از مخزن با حجم کمتر، ستون فقط می تواند تا دمای عملیاتی گرم شود و نیمی از بازده محصول ممکن به دست می آید.

استفاده از مخزن با حجم بهینه تنظیم دمای مطلوب را آسان تر می کند. این پارامتر در هنگام اصلاح، اصلی ترین پارامتر برای تولید یک محصول با کیفیت است. علاوه بر این، آماده سازی برای تقطیر 2-3 لیتر مهتاب به اندازه 8-10 لیتر زمان می برد. چرا زمانی که می توانید بیشتر هدر دهید، از زمان ناکارآمد استفاده کنید؟ علاوه بر این، قیمت تمام شده محصول را کاهش می دهد.

اصل عملکرد ستون

پوره را به صورت مکعبی می ریزند که گرم می شود. در نتیجه، بخار حاوی الکل آزاد می شود.. بخار سبکتر از مایع است و تا بالای ستون بالا می رود. یک کندانسور رفلاکس وجود دارد که با آب جاری خنک می شود. در نتیجه بخار متراکم می شود و به سمت پایین جریان می یابد، اما در طول مسیر به عناصر خاصی برخورد می کند. در همان زمان، ماش به جوشیدن ادامه می دهد و بخارات آن به سمت بالا جریان می یابد و در آنجا با میعانات مخلوط می شود. این فرآیند پیوسته اصلاح نامیده می شود. یک مهتابی خانگی هنوز بدتر نیست: یک ستون تقطیر که خودتان انجام دهید، با توجه به پارامترهای طراحی، همان خواص یک محصول کارخانه را خواهد داشت.

در نتیجه یکسوسازی، میعانات که به آن رفلاکس می گویند، با بخار اشباع می شود. و بخار، برعکس، از خلط اشباع شده است. در نتیجه این تبادل، سبک ترین ذرات بخار که دارای غلظت بالایی از الکل هستند به سمت بالا بالا می روند. نقطه جوش آن کمتر از آب است. از بالای ستون، بخارات الکل به یک کندانسور رفلاکس برای تصفیه و اشباع، و سپس به یخچال تخلیه می شود. نتیجه مهتاب خالص است.

ویژگی های ثابت

ظرف مناسب برای مکعب تقطیر، که به سؤالات زیر پاسخ می دهد:

• از فولاد ضد زنگ تشکیل شده است.
• حجم مناسبی دارد - 15-20 لیتر.

افراد مبتدی از زودپز استفاده می کنند، اما برای عملکرد بهینه ستون، ظرف بزرگتر مورد نیاز است.

گرم کردن مکعب:

• برق.
• گاز.

بسیاری از مردم تصمیم می گیرند مکعب را روی اجاق گاز آشپزخانه نصب کنند، اما ارتفاع ستون ممکن است اختلال ایجاد کند. بنابراین، بهینه است که مکعب را روی زمین قرار دهید. بر این اساس، بهتر است ماش را با برق گرم کنید.

تنظیم قدرت گرمایش الکتریکی آسان تر است. برای این منظور یک المنت گرمایشی در مکعب نصب کردم و تنظیم کننده ولتاژ را از یک تلویزیون قدیمی گرفتم. اصل Chatelier کار می کند - با گرمایش بیشتر، روغن های بدنه وارد بدنه محصول می شوند. آنها خطرناک هستند. بنابراین، شما باید گرمایش را کنترل کنید، و اتوماسیون بهتر با این کار مقابله می کند.

توجه داشته باشید!داشتن یک تنظیم روان قدرت گرمایش مش، زندگی را بسیار آسان تر می کند. در غیر این صورت، دستیابی به عملکرد پایدار از دستگاه غیرممکن خواهد بود.

استفاده از سیستم های کنترل اتوماتیک کاملا ضروری نیست. برای انجام این کار، بهتر است تجربه دم کردن مهتاب خود را افزایش دهید. بنابراین در ابتدا یک رگولاتور توان گرمایشی ساده کافی است.

اما با گذشت زمان می توانید فرآیند را خودکار کنید. علاوه بر این، بسیاری از مردم به شدت کمبود زمان دارند. و سیستم اتوماسیون در این مورد کمک خوبی است. فرآیند دمیدن مهتاب با کمترین مداخله انسان پیش خواهد رفت. یک راه حل فنی آماده که از ورود باطله به محصول جلوگیری می کند را می توان در یک فروشگاه تخصصی خریداری کرد. وظیفه چنین سیستمی این است که انتخاب محصول اصلاح شده را در لحظه ای که درجه حرارت در ستون از حالت مطلوب خارج می شود، خاموش کند.

ساخت و مونتاژ سازه

موضوع خود ساخت ستون تقطیر نیمی از آن در نظر گرفته شده است. اکنون باید اجزای اصلی سازه را به عهده بگیرید.

کشوی سیستم اصلاح شامل موارد زیر است:

• لوله هایی که دارای عایق و نازل هستند.
• خلط آور. شامل واحد انتخاب محصول، ژاکت خنک کننده و سنسور دما است.
• اتصالات برای ارتباطات خارجی

الکل یک ماده فرار است که بسیار قابل اشتعال است. در بالای ستون یک سوراخ برای ارتباط با جو وجود دارد. شما نمی توانید آن را باز بگذارید. شما باید یک لوله را داخل آن قرار دهید و یک لوله لاستیکی روی آن قرار دهید. می توانید از تورنیکت نیز استفاده کنید.

انتهای لوله باید در یک ظرف آب پایین بیاید.. وجود حباب ها نشان می دهد که آیا بخار الکل در خارج از دستگاه پخش می شود یا خیر. اگر فشار بیش از حد وجود داشته باشد و به دلیل گرمای بیش از حد رخ دهد، این به جلوگیری از تصادف کمک می کند.

لوله ستون

این خود نازل ستون است. در اینجا فرآیند تعامل بین خلط سرد و بخار داغ اتفاق می افتد. برای افزایش سطح تماس این مواد از پرکننده استفاده می شود. رایج ترین پرکننده، آبشکن های فلزی برای شستن ظروف است. اما هر سیم فولادی ضد زنگ این کار را انجام می دهد. چگالی بسته بندی حدود 250 گرم در هر لیتر حجم ستون است.

توجه داشته باشید!هنگام استفاده از پارچه های شستشو به عنوان پرکننده، باید از کیفیت آنها اطمینان حاصل کنید - یک تکه پارچه شستشو را در محلول نمکی بجوشانید. اگر محصول از فلزی غیر از فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد، علائم خوردگی ظاهر می شود. لازم است قبل از آزمایش محصول را برش دهید - تولید کنندگان حیله گر هستند و گاهی اوقات فقط یک لایه محافظ از فولاد ضد زنگ را اعمال می کنند. ساختار داخلی باید آشکار شود.

اندازه لوله:

• حداقل قطر 32 میلی متر است.
• طول نیاز بر کیفیت جداسازی ها به کسری تأثیر می گذارد. هر چه طولانی تر باشد، جدایی بهتر است.
• ارتفاع مطلوب 40-60 قطر است.
• حداقل ارتفاع حداقل 20 قطر است.

قسمت بیرونی لوله با یک لایه عایق حرارتی پیچیده شده است.

برای اینکه پرکننده به طور محکم در داخل لوله ثابت شود، باید یک توری فولادی ضد زنگ در بالا و پایین آن قرار گیرد. لوله باید دارای یک نخ برای چسباندن از پایین به مکعب تقطیر و از بالا - برای اتصال به دفلماتور باشد.

در حالت ایده آل، ارتفاع باید 1.5 متر باشد. این به شما امکان می دهد الکل خالص را بدست آورید. نسخه استاندارد - 2 کشو، هر کشو 80 سانتی متر.

من دستگاه را با دستمال پر می کنم و با یک صافی چای محکم می کنم. در عین حال، فشار نمی پرد. نرخ خروجی - تا 1 لیتر در ساعت. تقطیر آنقدرها هم که به نظر می رسد سخت نیست.

خلط آور

کسرهای سبک در کندانسور رفلاکس متراکم می شوند. دستگاه ممکن است طراحی های متفاوتی داشته باشد. در عمل، ساده‌ترین آنها یک خلل‌دهنده جریان مستقیم است. به آن خازن پیراهن یا یخچال نیز می گویند. نقشه هایی از کندانسور رفلاکس در اینترنت وجود دارد، اما ایجاد گزینه ای که در زیر توضیح داده شده آسان تر است.

این طرح از دو لوله ساخته شده است که قطرهای متفاوتی دارند و داخل یکدیگر قرار می گیرند. یک ژاکت خنک کننده بین آنها نصب شده است.

اجزاء:

• اتصالات ورودی و خروجی آب خنک کننده.
• در قسمت بالا یک لوله برای ارتباط با جو وجود دارد.
• در قسمت پایین یک اتصال برای انتخاب محصول وجود دارد.

توجه داشته باشید!برای اطمینان از اینکه کیفیت محصول آسیب نمی بیند، فقط از لوله ها و واشرهای سیلیکونی به عنوان اتصالات و مهر و موم استفاده کنید.

متریال ساخت کندانسور رفلاکس می تواند قمقمه قدیمی یا لوله های معمولی ضد زنگ باشد. قطر لوله داخلی با لوله نازل برابر است. اگر تجهیزات جوشکاری در دست ندارید، از آهن لحیم کاری استفاده کنید.

توجه داشته باشید!کارشناسان استفاده از مس یا تیتانیوم را برای عکس های مهتابی توصیه می کنند. مسئله این است که مس اکسید گوگرد را جذب می کند و این باعث بهبود خواص مهتابی می شود. اما این ماده گران است و کار با آن در خانه بدون جوشکاری دشوار است.

واحد انتخاب محصول یک واشر است که در لوله داخلی کندانسور رفلاکس جوش داده می شود. در زیر واقع شده است. واحد انتخاب باید دارای حفره های زیر باشد:

• برای لوله نمونه برداری
• برای دماسنج هنگام استفاده از آن.

برای کاربران با تجربه، ممکن است دماسنج لازم نباشد. اما برای مبتدیان توصیه می شود آن را نصب کنند. محدوده عملکرد ستون 45-55 درجه آب خنک کننده است. می توانید دما را در محل اتصال کندانسور رفلاکس و کشو اندازه گیری کنید. سپس شاخص ها باید در حدود 77-81 درجه باشند.

قبل از پایان مرتع، دما معمولاً در نوسان است.

برای خنک سازی موثر باید از مارپیچ پیچ استفاده کرد. سپس آب روان بهتر در اطراف خلط گیر جریان می یابد.

انتخاب یخچال

توجه داشته باشید!استفاده از یخچال Dimroth توصیه نمی شود. طراحی از این جهت متفاوت است که مواد با نقطه جوش کم می توانند از ناحیه خنک کننده عبور کنند. یخچال دوار کم نور برای مایعاتی که در دمای بالای 160 درجه می جوشند خوب است.

از کولر هوا نباید استفاده کرد. خنک سازی در این حالت بی اثر خواهد بود. اگر یک مخزن بخار به ستون تقطیر متصل شده باشد، چنین خواهد بود. اما در این نوع دستگاه ها نیازی به آن نیست.

کولر شیشه ای آزمایشگاهی یک جایگزین ایده آل است. می توان آن را در هر فروشگاه شیشه ای آزمایشگاهی خریداری کرد. برای تنظیم نرخ انتخاب محصول، لوله از کندانسور رفلاکس به یخچال باید مجهز به شیر باشد. می توانید از گیره شیر آب استفاده کنید.

دنباله اتصال:

• پایین یخچال.
• یخچال.
• بالای یخچال.
• بالای کندانسور رفلاکس.
• خلط آور.
• پایین کندانسور رفلاکس.
• موجودی.

آب روان خنک کننده در این مسیر حرکت خواهد کرد. مهم است که گرم وارد ژاکت کندانسور رفلاکس شود.

طراحی ایده آل مهتابی با جداسازی روغن بدنه است ستون تقطیر. اگر شرایط دما رعایت شود، می توانید خالص ترین محصول را به دست آورید. اما از طعم اصلی خود محروم خواهد شد.

اما در یک مهتابی معمولی - یک دستگاه تقطیر - می توانید مهتابی را با یک دسته گل مشخص دریافت کنید. برای این منظور از مخزن بخار در طراحی استفاده شده است. اما یک تفاوت ظریف وجود دارد - با یک دسته از عطرها، تقطیر مهتاب ممکن است حاوی ناخالصی های روغن های فوزل باشد.

توجه، فقط امروز!

رایج ترین راه برای به دست آوردن الکل قوی در خانه این است. با این حال، کارخانه های تولید الکل، یا دقیق تر ودکا، از یک روش اساسی متفاوت استفاده می کنند - اصلاح. ستون تقطیر برای دم کردن خانگی چیست، مزایا و معایب آن چیست و چگونه خودتان آن را درست کنید، ما آن را متوجه خواهیم شد.

اصول کلی یکسوسازی و تقطیر

به سرعت به مقاله بروید

تقطیر. الکل و سایر بخارات در حین گرم شدن از ماش داغ جدا می شوند، در قسمت بالایی مکعب مخلوط می شوند و تقریباً همه با هم به لوله خروجی و سپس به یخچال و مخزن می روند. تقسیم این بخارات به سودمند (الکل) و مضر (به اصطلاح "فوزل") بسیار دشوار است. تا حدی دستیابی به نتیجه با کنترل دما و جدا کردن "سر" و "دم" به دست می آید.

اصلاح. بخارات مستقیماً بالا نمی روند، بلکه از مایع - بلغم عبور می کنند. در "صفحات" نصب شده در ستون تقطیر قرار دارد. مواد بسیار فرار در مایع ته نشین می شوند (در دمای پایین به راحتی می جوشند) و مواد فرار کمتری در بخار باقی می مانند. در نتیجه، بخارات خالص شده از قطعات سنگین به سمت بالا بالا می روند. متأسفانه، مواد طعم دهنده و معطر نیز به سختی فرار می شوند.

هر دو گزینه برای تقطیر ماش طرفدارانی دارند. و هر دو گروه "هواداران" آشتی ناپذیر هستند. یک مهتابی ساده خانگی با یک کوزه (همچنین به عنوان بخارپز شناخته می شود) الکل تولید می کند، البته نه خیلی خالص، اما همچنان استانداردها را برآورده می کند. و مهمتر از همه، خوشمزه می شود.

اگر مواد اولیه از طریق ستون تقطیر خریداری شده یا خانگی تقطیر شود، کیفیت و خلوص مهتاب بالاتر خواهد بود. اما، همانطور که کارشناسان شکایت می کنند، طعم و عطر مواد خام طبیعی از بین می رود - محصول تهوع می شود. این اتفاق می افتد زیرا بر اساس یک اصل پردازش متفاوت است.

همچنین بخوانید: مهتاب هنوز آلمان و دیگران

مزایا و معایب سیستم های تقطیر

مزایای تقطیر:

معایب:

• به دست آوردن الکل خالص و در عین حال قوی غیرممکن است - کم آبی شیمیایی مورد نیاز است.

مزایای اصلاح:

• با تقطیر ستونی، به ویژه تقطیر چند سطحی، یک محصول بسیار خالص به دست می آید که برای تقطیر مهتابی دست نیافتنی است.
• شما می توانید بلافاصله الکل با قدرت بالا تولید کنید.

معایب:

• فرآیند طولانی تر طول می کشد؛
• هزینه های بالا برای آب و گرمایش؛
• دستگاه ارزان نیست؛
• درک فرآیند بسیار دشوار است.

شما می توانید همه چیز را بسنجید و تصمیم بگیرید که کدام روش را برای خود انتخاب کنید. اما در هر صورت، الکل تصحیح شده 100٪ الکل خالص از ناخالصی های مضر نیست، این به ویژه برای دستگاه های ناقص و خانگی صادق است. اما عرقیات دارای ویژگی‌های کاملاً قابل قبولی است و اگر تقطیرکننده مسئولانه به این فرآیند نزدیک شود و باهوش باشد، نوشیدنی‌های او بسیار بهتر از نوشیدنی‌های موجود در فروشگاه خواهد بود.

طرح ساده ترین یکسو کننده

برای ساختن یک مهتابی خانگی برای تصفیه با استفاده از روش اصلاح، باید کمی کار کنید. در اینجا یک طرح ساده و قابل اعتماد است که می توانید با دستان خود در خانه درست کنید:

برای یک دستگاه مهتابی از این نوع باید کمی پول خرج کنید. مواد اولیه مورد نیاز:

1. لوله فولادی ضد زنگ - D حدود 50 میلی متر، طول 1.2-1.5 متر.
2. دستمال های استیل ضد زنگ. باید آنها را با قیچی فلزی برش دهید و لوله را تا نیمه با آنها پر کنید.
3. آداپتورهای شیر آب و درب مکعبی.
4. یک قمقمه معمولی که به عنوان کندانسور رفلاکس عمل خواهد کرد. باید با لوله قطره‌گیر با استفاده از آداپتور به گردن محکم شود. همچنین جوشکاری لوله های آداپتور برای تامین/تخلیه آب و یک لوله برای ارتباط با جو به آن ضروری است.
5. ما مواد عایق را در اطراف لوله ثابت می کنیم.
6. برای بریدن واشرهای تراست از آن به یک ورق فلز نیاز دارید.
7. ما همچنین نیاز خواهیم داشت:

ستون) وسیله ای برای تولید "تصحیح نشده"، یعنی مهتابی قوی و نسبتاً خالص است. محصول به دست آمده بهتر از تقطیر است، اما به سطح محصول اصلاح شده نمی رسد. شما می توانید در مورد تفاوت آن با یک دستگاه مهتابی و تقطیر معمولی اینجا -.

امروز ما گزینه ساخت یک ستون تقویت کننده با دست خود را در نظر خواهیم گرفت. این کار نیاز دارد شناخت ساختار آن، و داشتن دستگاه جوش و آسیاب. جمع آوری چیزی مناسب از زباله بسیار دشوار است، اما ما سعی خواهیم کرد مقرون به صرفه ترین و مقرون به صرفه ترین گزینه را به شما ارائه دهیم که محصولی قوی و نسبتاً باکیفیت به دست می دهد.

آنقدر که در نگاه اول به نظر می رسد اجزای زیادی وجود ندارد.

• سه لوله با قطر 32 میلی متر ساخته شده از فولاد ضد زنگ.
• دو عدد مهره برای اتصال به مکعب.
• یخچال استیل ضد زنگ
• لوله های فاضلاب، کوپلینگ و آداپتور ماشین لباسشویی (دفلگماتور).
• به عنوان پایه مکعب تقطیر استفاده می شود.

پس چگونه خواهیم کرد ستون جامد، سپس به یک دستگاه جوش با الکترود و آسیاب نیاز خواهید داشت.

طراحی به معنای جداسازی قطعات نیست و باید مستقیماً با آب شسته شود.

قبل از شروع کار، مطالعه ساختار و اصل عملکرد این دستگاه را پیشنهاد می کنم.

این کار را با موفقیت انجام داد خوش شانسدر کانال یوتیوب شما بسیاری از سوالات در نظرات بسته شده است، بنابراین این بخش را نیز مطالعه کنید.

نقشه ها

پایه شما برای دستگاه احتمالاً مانند ما نخواهد بود. به همین دلیل، شما نمی توانید یک ستون یکسان بسازید، زیرا اندازه لوله و اتصال شما متفاوت خواهد بود.

به همین دلیل ما برای شما آماده کرده ایم انتخاب نقاشی ها، که می توانید هنگام کار از آن برای پیمایش استفاده کنید. بهترین گزینه را برای خود انتخاب کنید، تمام قطعات را مونتاژ کنید و می توانید دست به کار شوید. ویدئو در زیر ارائه خواهد شد.

طراحی با ابعاد و نام قطعات.
ساخته شده از مس.
دارای کشو 22 میلی متری.
نمودار بصری

دستورالعمل های گام به گام برای ساخت ستون تقویت کننده

توضیح بخش عملی با کلمات بسیار دشوار است، بنابراین پیشنهاد می کنم 2 ویدیو را از کانال یوتیوب تماشا کنید تولید خانگی. این ویدیوها محبوب ترین ها در نظر گرفته می شوند، زیرا آنها یک گزینه بودجه برای ساخت یک ستون تقویت کننده را نشان می دهند.

کل فرآیند را می توان به چند بخش تقسیم کرد:

1. آماده سازی تجهیزات و اجزای دستگاه.
2. اتصال و جوش لوله ها، یعنی ایجاد یک سیستم آب بندی.
3. آزمایش و بهبود تقطیر (افزودن یا کار با کندانسور رفلاکس).

نتیجه یک مهتاب نسبتاً زشت است، اما همچنان در حال کار است. روی آن می توانید درست کنید مهتاب با استحکامات، انتخاب بیشتر فراکسیون های مضر از محصول.

ستون مس

اگر فولاد ضد زنگ به دلایلی برای شما مناسب نیست، تنها جایگزین خواهد بود فلز مس. دستگاه گرانتر، کارآمدتر و بهتر خواهد بود. مراقبت از این ماده دشوار است، اما نتایج همیشه فوق العاده است.

من پیشنهاد می کنم نمودار عملکرد یک ستون تقویت کننده مسی را مطالعه کرده و اجزای اصلی آن را درک کنید. نویسنده در مورد آنها صحبت خواهد کرد بخش هایی که از آن تشکیل شده است، بنابراین پس از تماشای ویدیو تصویری عینی از نحوه انجام آن خواهید داشت.

برای درک ماهیت فرآیندهایی که در ستون تقطیر اتفاق می افتد، توصیه می کنیم به ستون های الکل مراجعه کنید. این تئوری تولید اتانول را نشان می دهد که کیفیت آن نزدیک به حداکثر است.

امروز در مورد طراحی یک رکتیفایر خانگی و نحوه ساخت این دستگاه با دستان خود صحبت خواهیم کرد.

قبل از شروع ایجاد ستون تقطیر (بسته بندی شده) (RC)، باید مواد مناسب را خریداری کنید. فوراً باید توجه داشت که همه انواع فلزات غیر آهنی باید عمداً از طراحی دستگاه حذف شوند: بدون آلیاژ مس، بدون آلومینیوم درجه مواد غذایی و مواد مشابه. فقط فولاد ضد زنگ یک آلیاژ شیمیایی خنثی است که در معرض خوردگی نیست و در طول فرآیند یکسوسازی ناخالصی های سمی منتشر نمی کند.

در صفحات FORUMHOUSE می توانید توصیه های زیادی در مورد استفاده از مس در طراحی یکسو کننده ها و تقطیرها پیدا کنید. اما اگر مطالعه کنید، می توانید افراد بیشتری را پیدا کنید که با چنین نظراتی مخالف هستند. توضیح بسیار ساده است: الکل داغ یک حلال بسیار قوی است. بنابراین تماس مایعات داغ حاوی الکل با هر فلز غیر آهنی بسیار نامطلوب و حتی برای سلامتی خطرناک است.

بیوتفلت کاربر FORUMHOUSE

فقط شیشه، سیلیکون و استیل ضد زنگ.

طرح کاری جمهوری قزاقستان

شکل یک نمودار از یک RK استاندارد را نشان می دهد، هنگامی که آن را درک کردید، می توانید خودتان یک یکسو کننده خانگی را جمع آوری کنید.

بیایید به عناصر اصلی طراحی با جزئیات بیشتری نگاه کنیم.

المبیک

هر ظرف فلزی ساخته شده از فولاد ضد زنگ و دارای حجم مناسب می تواند به عنوان مکعب تقطیر استفاده شود.

در مورد حجم: برخی افراد از زودپز معمولی (با گرمایش داخلی) استفاده می کنند، در حالی که برخی دیگر نیازهای کمی بالاتر دارند. به طور کلی، هر کس بر روی نیازهای خود تمرکز می کند.

viktor50 کاربر FORUMHOUSE

زودپز خیلی کوچک است، شما به ظرفیت حداقل 15-20 لیتر نیاز دارید. فرآیند اصلاح زمان بسیار زیادی طول می کشد و دریافت یک لیتر در نیم روز خوب نیست.

در مورد گرم کردن ستون: ساده ترین گزینه (اما نه خیلی کاربردی) نصب مکعب تقطیر روی اجاق گاز برقی یا گازی است. واقعیت این است که ستون ارتفاع نسبتاً زیادی دارد، بنابراین بهتر است که مکعب تقطیر روی زمین (به جای اجاق گاز) بایستد.

گرمایش الکتریکی به شما امکان می دهد مکعب را مستقیماً روی زمین نصب کنید، که باعث می شود طراحی RK کمتر دست و پا گیر باشد و کل نصب تا حد ممکن راحت باشد.

تیموتی 1

ما باید از گاز به برق تبدیل شویم - تنظیم آن آسان تر است و ارتفاع اضافه می شود! عناصر گرمایشی را داخل فلاسک برش دادم، تنظیم کننده ولتاژ را از تلویزیون وصل کردم و رفتیم.

به هر حال ، هنگام گرم کردن مواد اولیه ، باید از تنظیم صاف قدرت عنصر گرمایش اطمینان حاصل شود. در غیر این صورت، کل ایده محکوم به شکست خواهد بود.

بسیاری از کاربران، در تلاش برای بهبود طراحی RK، دستگاه را به سیستم های کنترل خودکار و همچنین تنظیم کننده های پیچیده مجهز می کنند. اما اگر عادت دارید که فرآیند را خودتان کنترل کنید (و در مورد ستون تقطیر خانگی در ابتدا نمی توانید غیر از این کار کنید)، نصب یک سیستم کنترل خودکار یک ضرورت فوق العاده نیست. تا زمانی که تجربه کافی در زمینه اصلاح خانه نداشته باشید، یک رگولاتور برق ساده موجود در مدار یکی از بخاری های برقی موجود کاملاً کافی خواهد بود.

تیموتی 1

من سه عنصر گرمایش از یک کتری شوروی دارم - 1.25 متر مربع. LATR که در عکس نشان داده شده است، یک عنصر گرمایش را کاملاً تنظیم می کند.

فرآیند اصلاح در این مورد با استفاده از یک عنصر گرمایش (قابل تنظیم) انجام می شود. 2 باقیمانده منحصراً برای گرمایش مورد نیاز است.

اگر قبلاً وقت داشته اید که از درک بصری فرآیند لذت ببرید و کمبود زمان به شما اجازه نمی دهد که دائماً در نزدیکی یک RK در حال کار باشید ، سیستم اتوماسیون ادغام شده در طراحی دستگاه به شما امکان می دهد روند را کنترل کنید. ، به حداقل مداخله انسانی نیاز دارد. اتوماسیون به شما امکان می دهد محتویات مکعب تقطیر را انتخاب کنید و از ورود بخش های دم به "بدنه" محصول جلوگیری کنید. راه حل های فنی آماده ای وجود دارد که می توان آنها را در فروشگاه های تخصصی خریداری کرد. چنین سیستم هایی، در واکنش به تغییرات دما، در لحظه مناسب واحد انتخاب تقطیر را خاموش می کنند یا برعکس، دسترسی به آب سرد را به دفلگماتور باز می کنند.

کشوی اصلاح

قاب اصلاح شامل چندین جزء است:

1. لوله با عایق و نازل.
2. دفلگماتور با واحد انتخاب تقطیر، ژاکت آب و دماسنج.
3. اتصال برای ارتباط با جو.

با توجه به اینکه بخار الکل بسیار قابل اشتعال است، سوراخ ارتباط با جو (که لزوماً در بالای ستون تقطیر ایجاد می شود) باید مجهز به اتصالات و لوله لاستیکی باشد. انتهای لوله باید در یک ظرف آب پایین بیاید. این به جلوگیری از انتشار بخار در داخل خانه و احتراق آنها کمک می کند.

بیایید طراحی گره های ذکر شده را در نظر بگیریم.

لوله (ستون بسته بندی شده)

فرآیند انتقال گرما و جرم در لوله پایینی ستون تقطیر اتفاق می افتد. یک پرکننده مخصوص در فضای داخلی آن قرار می گیرد که باعث افزایش سطح تماس بین بخار داغ و خلط خنک کننده می شود. هنگام ساختن یک ستون، ساده ترین کار این است که از اسفنج های ظرفشویی ساخته شده از فولاد ضد زنگ به عنوان پرکننده (نازل) استفاده کنید. گاهی اوقات از سیم پیچ خورده مخصوص (همچنین از فولاد ضد زنگ) استفاده می شود.

اگر از پشم فلزی به عنوان پرکننده استفاده می کنید، ابتدا باید کیفیت ساخت آنها بررسی شود. برای انجام این کار، شما باید یک تکه پارچه را جدا کنید و آن را در محلول نمک غذا بجوشانید. اگر پارچه های شستشو حاوی آلیاژ دیگری به جای فولاد ضد زنگ باشند، محصولات در برابر چنین آزمایشی مقاومت نمی کنند و به سرعت زنگ می زنند. بریدن پارچه شستشو ضروری است. از این گذشته ، اگر دارای یک پوشش محافظ باشد ، فقط از این طریق می توان ساختار داخلی آن را در معرض دید قرار داد.

چگالی بسته بندی باید با نشانگر مطابقت داشته باشد - 250-280 گرم بسته بندی در هر لیتر حجم داخلی ستون بسته بندی شده.

کیفیت جداسازی بخش های جوش به طور مستقیم به اندازه لوله بسته بندی شده بستگی دارد. با در نظر گرفتن تجربه عملی کاربران FORUMHOUSE، می توان نتیجه گرفت که حداقل قطر لوله باید 32 میلی متر باشد. به طور کلی، هر چه لوله بالاتر باشد، جداسازی کسری بهتر است. ارتفاع بهینه لوله باید با 40-60 قطر آن (حداقل 20) مطابقت داشته باشد. قسمت بیرونی لوله باید با لایه ای از مواد محافظ عایق بندی شود.

belor44 کاربر FORUMHOUSE

یک توری فلزی در حفره داخلی لوله (بالا و پایین) برای نگه داشتن فیلر تعبیه شده است.

belor44

در ستون من برای NDRF، پرکننده پارچه های شستشو است. در عین حال، تورهایی از یک صافی چای وجود دارد. فشار پایدار است. یک ستون به طول یک متر با قطر 35 میلی متر، محصولی با استحکام 96 درصد با سرعت 950 میلی لیتر در ساعت تولید می کند. هیچ نقطه خفگی وجود ندارد.

قسمت پایین و بالای لوله تقطیر معمولاً مجهز به رزوه هایی است که به دستگاه اجازه می دهد تا به مکعب تقطیر و کندانسور رفلاکس متصل شود.

خلط آور

هدف اصلی کندانسور رفلاکس، چگالش و جداسازی بخش های سبکی است که نقطه جوش کمتری دارند (نسبت به رفلاکس). در عمل کندانسور رفلاکس می تواند طرح های مختلفی داشته باشد. ساده ترین آنها یک کندانسور رفلاکس نوع جریان مستقیم (ژاکت) یا همان طور که به آن کندانسور یخچال و فریزر می گویند است. از دو لوله با قطرهای مختلف تشکیل شده است که بین آنها یک ژاکت خنک کننده با آب جاری وجود دارد.

در اصل، یک خلل گیر جریان مستقیم یک لوله فولادی ضد زنگ است که به لوله دیگری ساخته شده از همان ماده (فقط با قطر بزرگتر) جوش داده می شود. از نظر خارجی، دستگاه مانند تصویر به نظر می رسد.

عکس نشان می دهد که کندانسور رفلاکس دارای دو اتصالات (برای تامین و تخلیه مایع خنک کننده) و یک لوله برای ارتباط با جو (بالا) است. در همان زمان، در پایین کندانسور رفلاکس یک اتصالات برای انتخاب تقطیر وجود دارد.

برای جلوگیری از ظاهر شدن ناخالصی ها و بوهای خارجی در محصول نهایی، توصیه می شود برای نمونه گیری از تقطیر فقط از لوله های سیلیکونی استفاده شود.

بدنه کندانسور رفلاکس را می توان از لوله های فولادی ضد زنگ یا از یک قمقمه غذای معمولی و یک لوله داخلی اضافی ساخته شد. قطر لوله داخلی معمولا برابر با قطر ستون بسته بندی شده است. اگر به جوش آرگون دسترسی ندارید، می توانید عناصر ساختاری را با استفاده از آهن لحیم کاری معمولی ببندید.

واحد انتخاب تقطیر، واقع در پایین کندانسور رفلاکس، یک واشر شکل است که در لوله داخلی دستگاه جوش داده شده است.

در واحد نمونه برداری لازم است از قبل سوراخ هایی برای دماسنج (اگر قصد استفاده از آن را دارید) و برای لوله نمونه برداری ایجاد کنید.

نیاز به وارد کردن دماسنج در طراحی جمهوری قزاقستان یک موضوع بحث برانگیز است. افراد "با تجربه" اغلب بدون دماسنج کار می کنند. در عین حال، دستگاه های تقطیر هستند که برعکس، دما را در جایی که باید انجام شود و در جایی که اصلاً لازم نیست اندازه گیری می کنند. به عنوان مثال، نصب یک دماسنج در بدنه مکعب تقطیر فقط به شما امکان می دهد تا فرآیند گرمایش را نظارت کنید. یعنی با تماشای آن به طور تقریبی می توانید متوجه شوید که چقدر زمان تا جوشیدن ستون باقی مانده است.

اما دو واحد ساختاری در جمهوری قزاقستان وجود دارد که کنترل دما مزایای عملی ملموسی را به همراه دارد. این لوله خروجی کندانسور رفلاکس و واحد نمونه برداری کندانسور رفلاکس است (به جای واحد نمونه گیری کندانسور رفلاکس می توانید از فضای بین ستون پر شده و کندانسور رفلاکس برای نصب دماسنج استفاده کنید).

اگر دمای آب جاری در خروجی کندانسور رفلاکس به کمتر از 45 درجه سانتیگراد برسد، در این صورت جداسازی کسری ها به طور موثری اتفاق نمی افتد (به دلیل فوق خنک شدن رفلاکس). اگر دما بالاتر از 55 درجه سانتیگراد باشد، در حین انتخاب "بدن"، "دم" به لوله انتخاب نفوذ می کند.

نظارت بر دما در واحد انتخاب به شما امکان می دهد دمای بخار را در خروجی ستون بسته بندی شده تعیین کنید و در عین حال درک کنید که کدام کسری در زمان فعلی جدا می شود. به عنوان مثال، اگر دمای بخار در واحد انتخاب در محدوده - 77.5-81.5 درجه سانتیگراد (بسته به فشار اتمسفر) باشد، تنها "بدنه" محصول وارد لوله انتخاب تقطیر می شود.

ماهی سیبری کاربر FORUMHOUSE

دما در طول فرآیند تقطیر در محدوده 78.8-81.3 نگه داشته شد. قبل از اتمام، او شروع به پریدن کرد.

انتهای داخلی لوله دماسنج، که به ستون لحیم شده است، باید وصل شود.

برای اینکه کندانسور رفلاکس از همه طرف به طور یکنواخت خنک شود، می توان یک مارپیچ پیچ را به ژاکت خنک کننده لحیم کرد که جهت صحیح جریان خنک کننده را تنظیم می کند.

و این هم طرح کندانسور رفلاکس پیشنهادی یکی از کاربران پورتال ما.

تیموتی 1 کاربر FORUMHOUSE

من دو متر از راه راه را به دف پیچیدم - 3 لیتر در ساعت را حذف می کند!

طراحی این دستگاه به شرح زیر است.

در بیشتر موارد، راه راه، که به آب جاری اجازه عبور می دهد، به دور لوله داخلی کندانسور رفلاکس پیچیده می شود (در شکل نشان داده نشده است). اما این رویکرد همیشه امکان دستیابی به انتقال حرارت موثر را فراهم نمی کند. امکان سنجی معرفی چنین طرحی تنها با ابزارهای عملی قابل تعیین است.

در عمل، شما می توانید خلط آور از طرح های مختلف (از جمله دستگاه های افقی) را پیدا کنید. ما فقط رایج ترین آنها را شرح داده ایم.

ابعاد دفلگماتور

مقدار اصلی که ابعاد دستگاه را تعیین می کند، سطح تماس بخار با سطح خنک شده است. این مقدار اغلب به صورت تجربی تعیین می شود. این بستگی به توان تامین شده به ستون و دمای مایع خنک کننده دارد.

تیموتی 1

ستون تقطیر که دو هفته پیش درست کردم 1200 میلی لیتر الکل در ساعت تولید می کند. بیشتر ممکن است، اما خنک کردن کافی نیست! توان ورودی در هنگام شتاب 3.5 کیلو وات، در حین حمل - 1.25 کیلو وات است.

خروجی محصول همیشه متناسب با توان ورودی است. به عنوان مثال، اگر توان عرضه شده به مکعب (در طول فرآیند یکسوسازی) 700 وات باشد، حداکثر بهره وری ستون 700 میلی لیتر در ساعت خواهد بود (در عمل با چنین توانی 300-500 میلی لیتر در ساعت داریم). مساحت کندانسور رفلاکس با چنین بهره وری باید برابر با 200-300 سانتی متر مربع باشد. این منطقه توسط لوله داخلی کندانسور رفلاکس که دارای طول 300 میلی متر و ضخامت 32 میلی متر است، در اختیار دارد.

دوبیک کاربر FORUMHOUSE

سرعت تقطیر در درجه اول به نیروی گرمایش بستگی دارد. اگر اجاق گاز می تواند 1 لیتر پوره را در ساعت بجوشاند، مهم نیست که دستگاه چه باشد، هرگز 2 لیتر در ساعت دریافت نمی کنید. هر چه محصول خالص تر و قوی تر باشد، تقطیر کندتر است. خود دستگاه فقط در یک مورد می تواند روند را کاهش دهد - قدرت کم دفلگماتور، یعنی زمانی که برای عملکرد عادی دستگاه لازم است حرارت را کاهش دهید. هرچه قطر بزرگتر باشد، منطقه انتقال حرارت بزرگتر است و گرما بهتر حذف می شود.

از تمام موارد فوق می توان نتیجه گرفت که بهتر است یک کندانسور رفلاکس با ابعاد بیش از اندازه محاسبه شده داشته باشیم. از این گذشته ، بیش از حد منطقه خنک کننده هرگز منجر به توقف تشکیل میعانات و در نتیجه به توقف یکسوسازی نمی شود.

به هر حال، در اینترنت می توانید یک ماشین حساب برای محاسبه یک خلل گیر پیدا کنید که به شما کمک می کند ابعاد دستگاه در حال ساخت را پیمایش کنید.

یخچال

به عنوان یخچال برای نمونه تقطیر می توانید از خنک کننده آزمایشگاهی استفاده کنید که معمولاً از فروشگاه های شیشه ای آزمایشگاهی خریداری می شود.

در این مورد، دستگاه را می توان به طور مستقل ساخت - طبق اصل یک کندانسور ریفلاکس نوع پیراهن (فقط یخچال از نظر اندازه بسیار کوچکتر خواهد بود). برای انجام این کار، مجدداً باید از لوله های فولادی ضد زنگ با قطر کم استفاده کنید. طول یخچال باید تقریباً برابر با طول کندانسور رفلاکس باشد.

برای تنظیم به موقع میزان انتخاب تقطیر یا انتخاب توقف (شروع) باید لوله انتخاب تقطیر مجهز به شیر یا گیره (مثلاً از قطره چکان) باشد. محل گیره در نمودار کلی RK نشان داده شده است.

حفره های خنک کننده یخچال و کندانسور رفلاکس به ترتیب زیر به یکدیگر متصل می شوند: پایین یخچال - یخچال - بالای یخچال - بالای کندانسور رفلاکس - کندانسور رفلاکس - پایین کندانسور رفلاکس - فاضلاب. به عبارت ساده، از اتصال سری لوله ها استفاده می شود و آب به کندانسور رفلاکس که قبلاً کمی گرم شده است، عرضه می شود.

همانطور که قبلاً می دانیم دمای آب خنک کننده در کندانسور رفلاکس باید با مقادیر خاصی مطابقت داشته باشد (تقریباً 45-55 درجه سانتیگراد). و شیرهای اضافی برای تنظیم جریان آب به ما کمک می کند تا به شاخص های مورد نیاز دست یابیم. دریچه مشعل جوشکاری گاز، جریان را به ظریف ترین حالت تنظیم می کند.

دنباله تقطیر تقطیر

بیایید دنباله کار با ستون تقطیر خود را در نظر بگیریم. اول از همه، ما الکل خام (به دست آمده پس از تقطیر اولیه ماش) را با آب لوله کشی به قدرت 30٪ ... 40٪ رقیق می کنیم (در مورد این شاخص توافق نظر وجود ندارد، اما هر چه کمتر باشد، کمتر است. احتمال آتش سوزی تصادفی). سپس آن را داخل مکعب تقطیر می ریزیم، ستون تقطیر را جمع می کنیم و به مخزن تقطیر وصل می کنیم.

ستون، تحت هیچ شرایطی، نباید از سطح عمودی منحرف شود. در غیر این صورت، کیفیت محصول نهایی به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

پس از نصب RK، می توانید شروع به گرم کردن محتویات مکعب کنید. شیر تقطیر باید بسته شود. در لحظه ای که دمای بخار در دفلگماتور شروع به افزایش شدید می کند، لازم است برق تامین شده به ستون را به حداقل برسانید (دما در این لحظه می تواند به سرعت به 70-78 درجه سانتیگراد برسد که با افزایش شدید بخار از طریق قسمت بسته بندی شده ستون). دستگاه باید به مدت 30 دقیقه در این حالت باقی بماند. این برای گرم شدن RC و شروع فرآیند انتقال گرما و جرم در داخل آن ضروری است. دمای هوا در بخش بالایی جمهوری قزاقستان ممکن است کاهش یابد.

پس از زمان مشخص شده، منبع آب را به یخچال (و کندانسور رفلاکس) روشن می کنیم و شروع به انتخاب "هدها" می کنیم. یک بار دیگر تکرار می کنیم که نمی توانید "سر" بنوشید!

پایان انتخاب "سر" را می توان با چندین علامت تعیین کرد: تثبیت دما در حدود 78 درجه سانتیگراد و تغییر در خصوصیات ارگانولپتیکی تقطیر انتخاب شده (محل تقطیر شروع به بوی الکل می کند).

پس از انتخاب "سر"، می توانید انتخاب "بدنه" را شروع کنید: قدرت ستون را افزایش دهید و دمای آب را در کندانسور رفلاکس تنظیم کنید (45 درجه سانتیگراد - 55 درجه سانتیگراد).

ما از این روند لذت می بریم تا زمانی که "دم ها" بریده شوند. شروع تراکم بخش های دم را می توان با افزایش دما در کندانسور رفلاکس (تقریباً به 85 درجه سانتیگراد) و ظاهر شدن بوی بدنه در تقطیر نمونه برداری شده قضاوت کرد. در این مرحله ما فرآیند اصلاح را کامل در نظر خواهیم گرفت. بخش‌های باطله را می‌توان برای استفاده در تقطیرهای بعدی انتخاب کرد یا به سادگی دور ریخت. این به شما بستگی دارد که تصمیم بگیرید.

اگر در عمل با آن آشنایی دارید، از شما دعوت می کنیم تا در بحث و بررسی موضوعات مرتبط با این موضوع جذاب شرکت کنید. اگر عادت به خوردن تنقلات به همان اندازه پیچیده در کنار نوشیدنی‌های نفیس دارید، این مقاله به شما آموزش می‌دهد که چگونه مهمانان خود را با طعم غیرعادی غذاهای آماده غافلگیر کنید.