1. lpp

2. lpp

3. lpp

4. lpp

5. lpp

6. lpp

7. lpp

8. lpp

9. lpp

10. lpp

11. lpp

12. lpp

13. lpp

14. lpp

15. lpp

16. lpp

17. lpp

18. lpp

19. lpp

STARPVALSTU STANDARTS

ELEKTRISKĀS METINĀTAS TĒRAUDA CAURULES

TEHNISKIE NOSACĪJUMI

Ievadīšanas datums 01/01/82

Šis standarts attiecas uz taisnšuvju elektriski metinātām tērauda caurulēm ar diametru no 10 līdz 630 mm, kas izgatavotas no oglekļa un mazleģētā tērauda markām, ko izmanto cauruļvadiem, konstrukcijām, kā arī dažādiem mērķiem paredzētiem izstrādājumiem.

Standarts neattiecas uz tērauda caurulēm, ko izmanto termisko elektrisko sildītāju ražošanā.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5,).

1. Sortiments

1.1. Cauruļu izmēriem un maksimālajām novirzēm jāatbilst GOST 10704.

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS

2.1. Elektriski metinātas tērauda caurules tiek ražotas saskaņā ar šī standarta prasībām un saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātiem tehniskajiem noteikumiem.

2.2. Atkarībā no kvalitātes rādītājiem caurules tiek ražotas šādās grupās:

A - ar mierīgu, daļēji klusu un verdošu tērauda marku St1, St2, St3, St4 mehānisko īpašību standartizāciju saskaņā ar GOST 380;

B - ar ķīmiskā sastāva standartizāciju:

GOST 380;

GOST 1050;

GOST 19281

B - ar mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva standartizāciju:

No mierīga, pusklusa un verdoša tērauda markas St1, St2, St3, St4 saskaņā ar GOST 380;

No mierīga, daļēji klusa un verdoša tērauda markas 08, 10, 15, 20 saskaņā ar GOST 1050;

Izgatavotas no mazleģētā tērauda markas 22ГУ ar ķīmisko sastāvu saskaņā ar tabulu 1a (caurules ar diametru no 114 līdz 630 mm ieskaitot);

No mazleģētā tērauda kategorijām saskaņā ar GOST 19281 un citiem normatīvajiem dokumentiem ar standartizētu oglekļa ekvivalentu ne vairāk kā 0,46% (caurules ar diametru no 114 līdz 630 mm ieskaitot);

D - ar testa hidrauliskā spiediena normalizēšanu.

Caurules ir izgatavotas no velmētiem izstrādājumiem saskaņā ar GOST 14637 (1. - 5. kategorija), GOST 16523 (4. kategorija), GOST 9045, GOST 19281 un citiem normatīvajiem dokumentiem, kas apstiprināti noteiktajā kārtībā.

1.a tabula

2.3. Caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauda markām, tiek ražotas termiski apstrādājot (visā caurules tilpumā vai gar metināto savienojumu), karsti reducētas vai bez termiskās apstrādes. Caurules no tērauda markas St1 tiek ražotas bez termiskās apstrādes.

Caurules, kas izgatavotas no mazleģētā tērauda markām, tiek ražotas termiski apstrādātas (visā caurules tilpumā vai gar metināto savienojumu) vai bez termiskās apstrādes.

Termiskās apstrādes veidu izvēlas ražotājs. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurules tiek termiski apstrādātas aizsargatmosfērā.

2.4. Termiski apstrādātu un karsti reducētu cauruļu parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst 1. tabulā norādītajiem standartiem. Cauruļu, kas izgatavotas no tērauda markas 22ГУ, kā arī caurulēm, kas izgatavotas no zemleģētā tērauda kategorijām, kuras nav uzskaitītas. 1. tabulā, ir noteiktas, pusēm vienojoties.

1. tabula

Piezīme. Pēc patērētāja pieprasījuma tiek ražotas caurules ar sieniņu biezumu 4 mm vai vairāk no tērauda markām St3sp, 15, 15ps ar tecēšanas robežu 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), relatīvo pagarinājumu 23 %; no tērauda markām St4sp, 20, 20ps - ar tecēšanas robežu - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), relatīvais pagarinājums 22%.

2. tabula

Piezīme. Pēc patērētāja pieprasījuma visu kategoriju tērauda caurulēm ar diametru no 10 līdz 60 mm relatīvais pagarinājums palielinās par 3%, salīdzinot ar tabulā norādītajiem standartiem. 2.

3. tabula

2.5. Cauruļu ar diametru no 10 līdz 152 mm bez termiskās apstrādes un ar metinātā savienojuma termisko apstrādi parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 2. Cauruļu ar diametru no 152 līdz 630 mm (ieskaitot) parastā metāla mehāniskās īpašības. bez termiskās apstrādes un ar termisko apstrādi, metinātajam savienojumam jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 3. To cauruļu mehāniskās īpašības, kas izgatavotas no zemleģētā tērauda markām, kas nav uzskaitītas 2. un 3. tabulā, tiek noteiktas, pusēm vienojoties.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5, , ).

2.6. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plankumi, iespiedumi, defekti un riski.

Ir pieļaujami viļņi, spraugas, iespiedumi, nelieli skrāpējumi, nogulšņu slānis un atslāņošanās pēdas, ja tās nepārsniedz caurules sienas biezumu un diametru, kas pārsniedz maksimālās novirzes. Ir pieļaujama malu nobīde līdz 10% no nominālā sienas biezuma.

Cauruļu virsmai, kas termiski apstrādāta aizsargatmosfērā, jābūt bez kaļķakmens. Ir atļauta oksīda plēves klātbūtne.

Iespiešanās trūkums šuvēs ir jāmetina, un metināšanas vieta ir jātīra. Pēc vienošanās ar patērētāju caurulēm, kuru diametrs ir 159 mm un vairāk, vietās, kur šuves tiek remontētas ar metināšanu, metināto malu nobīde pieļaujama ne vairāk kā par 20% no nominālā sienu biezuma un augstuma. armatūras lodītes ir ne vairāk kā 2,5 mm.

Remonts, metinot cauruļu parasto metālu, nav atļauts.

Remontējot, metinot caurules, kas ir pakļautas termiskai apstrādei, tās tiek pakļautas atkārtotai termiskai apstrādei (attiecīgi visā tilpumā vai gar metināto savienojumu).

2.7. Caurulēm, kuru diametrs ir 57 mm vai vairāk, ir atļauta viena šķērseniskā šuve.

Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 57 mm, ir atļauta viena šķērseniskā šuve.

2.6, 2.7.

2.8. Cauruļu ārējās lodītes ir jānoņem. Atsērēšanas vietā sienu var atšķaidīt par 0,1 mm virs mīnus pielaides.

Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir 33 mm vai vairāk, iekšējā atslāņošanās ir daļēji jānoņem vai jāsaplacina, savukārt urbuma vai tā pēdu augstums nedrīkst pārsniegt 0,35 mm - ar sieniņu biezumu mazāku. par 2 mm; 0,4 mm - ar sienas biezumu no 2 līdz 3 mm; 0,5 mm - sienas biezumam virs 3 mm.

Iekšējās zibspuldzes vai tā pēdu augstums caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir mazāks par 33 mm, tiek noteikts pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.

2.9. Cauruļu galiem jābūt sagrieztiem taisnā leņķī un jāattīra no urbumiem. Ir atļauta slīpuma veidošana. Griešanas leņķis caurulēm ar diametru līdz 219 mm nedrīkst pārsniegt 1 mm, bet caurulēm ar diametru 219 mm vai vairāk - 1,5 mm. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurules tiek sagrieztas dzirnavu līnijā.

2.10. Pēc patērētāja pieprasījuma cauruļu galiem, kuru sienas biezums ir 5 mm vai vairāk, jābūt noslīpētiem 25–30 ° leņķī pret caurules galu un gala gredzenam ar platumu (1,8 ± 0,8) mm atstāt. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju var mainīt gala gredzena slīpuma leņķi un platumu.

2.11. Caurulēm jāiztur pārbaudes hidrauliskais spiediens. Atkarībā no pārbaudes spiediena caurules iedala divos veidos:

I – caurules ar diametru līdz 102 mm – pārbaudes spiediens 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) un caurules ar diametru 102 mm un vairāk – pārbaudes spiediens 3,0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - A un B grupas caurules, kas piegādātas pēc patērētāja pieprasījuma ar pārbaudes hidraulisko spiedienu, kas aprēķināts saskaņā ar GOST 3845, ar pieļaujamo spriegumu, kas vienāds ar 90% no standarta tecēšanas robežas caurulēm, kas izgatavotas no šīs tērauda markas, bet nepārsniedzot 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

2.12. Pēc patērētāja pieprasījuma visā tilpumā termiski apstrādātas caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauda ar sieniņu biezumu vismaz 6 mm un no mazleģētā tērauda ar ārējo diametru vismaz 219 mm un sieniņu biezumu vismaz 6 mm no 4. tabulā norādītajām kategorijām jāiztur parastā metāla trieciena lieces testi. Triecienizturības standarti ir parādīti 4. tabulā.

Standarti cauruļu triecienizturībai no tērauda markas 22ГУ tiek noteikti, pusēm vienojoties.

4. tabula

2.13. Termiski apstrādātas caurules ar diametru līdz 152 mm ieskaitot, karsti reducētas caurules bez termiskās apstrādes ar diametru no 20 līdz 152 mm ieskaitot un sieniņu biezumu 0,06 D n vai mazāk, kā arī caurulēm ar metinātā savienojuma termisko apstrādi ir jāiztur saplacināšanas tests.

Termiski apstrādāto cauruļu saplacināšana jāveic līdz attālumam starp saplacināšanas plaknēm N, mm, aprēķina pēc formulas

Kur A– koeficients caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markām 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp, ir 0,09, bet caurulēm no citām tērauda markām – 0,08;

S– nominālais sienas biezums, mm;

D n – caurules nominālais ārējais diametrs, mm.

Cauruļu saplacināšana bez termiskās apstrādes jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 2/3 D n. Cauruļu saplacināšana ar metinātā savienojuma termisko apstrādi jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 1/2 D n.

Pēc patērētāja pieprasījuma termiski apstrādātas caurules, kuru diametrs ir virs 152 līdz 530 mm, saplacināšana jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 2/3 D n.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

2.14. Caurulēm ar diametru līdz 108 mm ir jāiztur izplešanās tests.

Caurulēm ar diametru līdz 108 mm, kas izgatavotas no 5. tabulā norādītajām oglekļa tērauda markām, ir jāiztur izplešanās tests.

Termiski apstrādāto cauruļu ārējā diametra palielinājumam sadales laikā jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 5.

5. tabula

Cauruļu ārējā diametra palielinājumam bez termiskās apstrādes sadales laikā jābūt vismaz 6%.

Pēc patērētāja pieprasījuma ārējā diametra palielinājumam, sadalot termiski apstrādātas caurules ar sieniņu biezumu līdz 4 mm no tērauda markām 10kp, St2kp, jābūt vismaz 12%.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3, 4,).

2.15. Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm jāiztur punktos paredzētās pārbaudes. 2,16 - 2,18.

2.16. Termiski apstrādātām caurulēm ar diametru līdz 530 mm ieskaitot jāiztur lieces tests. Liekuma rādiusam caurulēm ar diametru līdz 60 mm jābūt vismaz 2,5 D n, parastajam metālam caurulēm ar diametru virs 60 līdz 530 mm saskaņā ar GOST 3728. Ražotājam un patērētājam vienojoties, lieces rādiusu var samazināt.

2.17. Termiski apstrādātas caurules no oglekļa tērauda markām ar diametru no 30 līdz 159 mm ar attiecību D/s, vienāds ar 12,5 vai vairāk, ir jāiztur borta pārbaude. Liektās puses platumam, mērot no iekšējās virsmas, jābūt vismaz 12% no caurules iekšējā diametra un vismaz 1,5 reizes lielākam par sienas biezumu.

Atloka leņķim jābūt:

90° - caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markas 08, 10, 15, St2;

60° - caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markas 20, St3, St4.

2.18. A un B grupas caurulēm, kuru diametrs ir 50 mm vai vairāk, ir jāiztur metinātā savienojuma stiepes pārbaude.

Cauruļu ar diametru no 219 līdz 530 mm, kas ir termiski apstrādātas visā caurules tilpumā vai metinātā savienojuma termiskā apstrāde, stiepes izturībai jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 1. Cauruļu, kuru diametrs ir no 50 līdz 203 mm, metinātā savienojuma stiepes izturībai, kam veikta termiskā apstrāde visā caurules tilpumā vai metinātā savienojuma termiskā apstrāde, jābūt vismaz 0,9 no standartiem, kas noteikti tabula. 1.

Bez termiskās apstrādes cauruļu, kuru diametrs ir 50 mm vai vairāk, metināto savienojumu stiepes izturībai jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 2 un 3.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3,).

2.19. Caurulēm jābūt noslēgtām.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

3.1. Caurules tiek pieņemtas partijās. Partijai jāsastāv no vienāda izmēra caurulēm, vienas tērauda markas, viena veida termiskās apstrādes un vienas ražošanas grupas, kam pievienots viens kvalitātes dokuments saskaņā ar GOST 10692, pievienojot tērauda ķīmisko sastāvu saskaņā ar sagataves ražotāja kvalitātes dokuments.

Cauruļu skaitam partijā jābūt ne vairāk kā, gab.:

1000 - ar diametru līdz 30 mm;

600 - ar diametru St. 30 līdz 76 mm;

400 - ar diametru St. 76 līdz 152 mm;

200 - ar diametru St. 152 mm.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

3.2. Ja rodas domstarpības ķīmiskā sastāva kvalitātes novērtēšanā, testēšanai tiek izvēlēta vismaz viena caurule no partijas.

3.3. Katra caurule tiek pakļauta caurules virsmas izmēru un kvalitātes kontrolei. Katrai partijai ir atļauts selektīvi kontrolēt izmērus un virsmas ar vienpakāpes normālu kontroles līmeni saskaņā ar GOST 18242 * prasībām. Kontroles plānus nosaka pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

* Krievijas Federācijas teritorijā ir spēkā GOST R 50779.71-99 **.

** 3.3a. A, B un C grupas cauruļu metinātajām šuvēm jāveic 100% pārbaude, izmantojot nesagraujošās metodes.

Veicot nesagraujošo pārbaudi pa visas caurules perimetru, I tipa cauruļu hidraulisko testēšanu ir atļauts neveikt.

I tipa cauruļu šuvju nesagraujošās pārbaudes vietā ir atļauts pārbaudīt katru cauruli ar paaugstinātu hidraulisko spiedienu, kas aprēķināts saskaņā ar GOST 3845 prasībām, pie pieļaujamā sprieguma, kas vienāds ar 85% no tecēšanas robežas caurulēm ar diametrs 273 mm vai vairāk un 75 % no tecēšanas robežas caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 273 mm, bet nepārsniedz 12 MPa (120 kgf/cm2).

D grupas caurulēm ir jāveic hidrauliskā spiediena pārbaude vai metināšanas pārbaude, izmantojot nesagraujošās metodes.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5, grozījums).

** Skatiet piezīmi no FSUE STANDARTINFORM.

3.4. Lai pārbaudītu iekšējās zibspuldzes augstumu, tiek atlasīti 2% no partijas caurulēm.

3.5. Lai pārbaudītu saplacināšanu, izplešanos, izlocīšanu, locīšanu, triecienizturību, cauruļu parastā metāla jutīgumu pret mehānisko novecošanu, parastā metāla un metinājuma stiepes izturību, no partijas izvēlas divas caurules.

Cauruļu parastā metāla tecēšanas robeža tiek noteikta pēc patērētāja pieprasījuma.

Caurules, kas pakļautas saplacināšanas pārbaudei, netiek pakļautas izplešanās pārbaudei.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1.).

3.6. Ja tiek iegūti neapmierinoši testa rezultāti vismaz vienam no indikatoriem, atkārtotus testus veic ar dubultu skaitu cauruļu, kas atlasītas no vienas un tās pašas partijas.

Atkārtotu pārbaužu rezultāti attiecas uz visu partiju.

3.7. A, B, C grupu cauruļu metināšanas vietas jāpārbauda ar nesagraujošām metodēm, bet salabotās caurules jāpārbauda ar hidraulisko spiedienu atbilstoši šī standarta 3.3.a punkta prasībām.

Vietas, kur tiek metinātas šuves D grupas caurulēs, jāpārbauda ar nesagraujošām metodēm, vai caurules pēc remonta jāpārbauda ar hidraulisko spiedienu.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

4. TESTA METODES

4.1. Kvalitātes kontrolei no katras izvēlētās caurules tiek izgriezts viens paraugs katram testa veidam, un triecienizturības pārbaudei tiek izgriezti trīs paraugi katrai testa temperatūrai.

4.2. Tērauda ķīmiskais sastāvs tiek noteikts saskaņā ar GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Paraugus ķīmiskā sastāva noteikšanai ņem saskaņā ar GOST 7565.

Metāla oglekļa ekvivalents ( AR e) zemleģētā tērauda markas aprēķina, izmantojot formulu

Kur AR, MP, ARr, Mo, V,Si,Ni- oglekļa, mangāna, hroma, molibdēna, vanādija, vara, niķeļa masas daļa tēraudā, %.

4.3. Caurules virsmas pārbaude tiek veikta vizuāli. Defektu dziļumu pārbauda ar vīlēšanu vai citu metodi.

Ir atļauts kontrolēt cauruļu virsmu un izmērus, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

4.4. Cauruļu izmēri:

ārējais diametrs un ovāls - ar regulējamu mērskavu saskaņā ar GOST 2216 vai suportu saskaņā ar GOST 166, vai mikrometru saskaņā ar GOST 6507;

iekšējais diametrs - ar spraudni saskaņā ar GOST 14810 vai ar kalibru saskaņā ar GOST 2015, vai no ārējā diametra atņemot divus sieniņu biezumus;

izliekums - ar taisnu malu saskaņā ar GOST 8026 un bīdes mērinstrumentu;

sienas biezums, biezuma starpība un iekšējās urbuma augstums - ar mikrometru saskaņā ar GOST 6507 vai sienas mērītāju saskaņā ar GOST 11358;

malu nobīde - izmantojot veidni saskaņā ar tehnisko dokumentāciju vai mikrometru saskaņā ar GOST 6507 vai dziļuma mērītāju saskaņā ar GOST 162;

Griešanas leņķi nodrošina cauruļu galu apstrādes iekārtu konstrukcija, slīpuma leņķi nodrošina goniometrs saskaņā ar GOST 5378. Ja rodas domstarpības kvalitātes novērtējumā, griezuma leņķi pārbauda ar ogles griezēju un zondi;

gala gredzens cauruļu galos - ar lineālu saskaņā ar GOST 427;

virsmas defektu dziļums - izmantojot dziļuma mērītāju saskaņā ar GOST 162. Caurules ārējo diametru mēra vismaz 15 mm attālumā no caurules gala caurulēm ar ārējā diametra attiecību pret sienas biezumu D n/ S n vienāds ar 35 vai mazāks; vismaz 2/3 attālumā D n - caurulēm ar attiecību D n/ S n virs 35 līdz 75; vismaz attālumā D n - caurulēm ar attiecību D n/ S n virs 75.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3).

4.5. Trieciena lieces testu veic ar 3. tipa gareniskajiem paraugiem saskaņā ar GOST 9454, kas izgriezti no caurules sekcijas, kas atrodas aptuveni 90° leņķī pret metinājumu.

Trieciena stiprumu nosaka kā vidējo aritmētisko vērtību, pamatojoties uz trīs paraugu testa rezultātiem. Vienam no paraugiem ir pieļaujama triecienizturības samazināšanās par 9,8 × 10 4 J/m 2 (1 kgf × m/cm 2).

Ražotajiem cauruļu izstrādājumiem jāatbilst noteiktām prasībām. Tāpēc elektriski metinātām tērauda caurulēm ir GOST 10705-80, kuras tehniskie nosacījumi regulē atbilstošo standarta izstrādājumu īpašības.

1 GOST 10705-80 – standarts elektriski metinātām caurulēm

Tehniskās specifikācijas (saīsināti TU) ir dokuments, kas reglamentē tehniskās prasības konkrētām vielām, materiāliem, produktiem, citām lietām vai to grupām. Šiem izstrādājumiem, tos ražojot, jāatbilst specifikācijām, kas ietver arī procedūras, lai noteiktu, vai tās ir izpildītas.

Tehniskās specifikācijas GOST 10705-80 ir standarts, kas attiecas uz taisnu šuvju elektriski metinātām tērauda caurulēm ar diametru (turpmāk D) 10–530 mm, kas izgatavotas no zema leģēta un oglekļa tērauda markām, ko plaši izmanto konstrukciju un konstrukciju celtniecībā un cauruļvadi dažādiem rūpnieciskiem un tehniskiem mērķiem. Šis standarts neattiecas uz izstrādājumiem, kas paredzēti termisko elektrisko sildītāju ražošanai.

Saskaņā ar GOST 10705-80 taisnu šuvju elektriski metinātām tērauda caurulēm, kuru izmēru diapazonu un pieļaujamās maksimālās novirzes regulē GOST 10704-91, jāatbilst šādām tehniskajām prasībām. Atkarībā no nepieciešamajiem cauruļu izstrādājumu kvalitātes rādītājiem tos ražo šādās grupās:

• A – ar noteikto standartu mehāniskajām īpašībām no klusā, vārošā, pusklusā tērauda markām St1, St2, St3, St4 saskaņā ar GOST 380-94;
• B – ar noteikto tērauda standartu ķīmisko sastāvu:
  • mierīgi, vāroši, daļēji mierīgi zīmoli:
    • St1–St4 saskaņā ar GOST 14637-89 un GOST 380-94;
  • 08Yu saskaņā ar GOST 9045-93;
  • mazleģētais 22GYu (caurules ar diametru 140–426 mm) ar ķīmisko sastāvu, kas norādīts 1. pielikumā;
• B – ar ķīmisko sastāvu, kā arī noteikto tērauda standartu mehāniskajām īpašībām:
  • daļēji mierīgi, vāroši, mierīgi zīmoli:
    • St1–St4 saskaņā ar GOST 380-94;
    • 20, 15, 10, 08 saskaņā ar GOST 1050-88;
  • 08Yu saskaņā ar GOST 9045-93;
  • mazleģētais 22GYu (caurules ar diametru 140–426 mm) ar ķīmisko sastāvu, kas norādīts 1. pielikumā;
• D - ar noteikto standartu hidrauliskās pārbaudes spiedienu.

Atkarībā no termiskās apstrādes veida tiek izgatavotas caurules:

• termiski apstrādāts (gar metināto savienojumu vai visu tilpumu);
• karsti samazināts;
• bez apstrādes.

Cauruļu izstrādājumu termisko apstrādi visā tilpumā izvēlas ražotājs. Norādītās temperatūras iedarbību var veikt aizsargatmosfērā (vienojoties patērētājam un ražotājam). Izstrādājumi no tērauda 22ГУ tiek ražoti apstrādāti pa metinājuma šuvi vai visā tilpumā, un no St1 - bez apstrādes.

2 Prasības mehāniskajām īpašībām un īpašībām

Saskaņā ar GOST 10705-80 tehniskie nosacījumi regulē šādus izstrādājumu parastā metāla mehāniskos parametrus:

• karsti reducēti un termiski apstrādāti oglekļa tēraudi, kas atbilst vērtībām, kas atspoguļotas 1. tabulā;
• termiski apstrādāts no tērauda 022ГУ - pēc pušu vienošanās;
• bez termiskās apstrādes un ar metināšanas šuvju apstrādi:
  • D no 10 līdz un vienāds ar 152 mm, kas atbilst vērtībām, kas atspoguļotas 2. tabulā;
  • D ir lielāks par 152 un vienāds ar 530 mm, kas atbilst vērtībām, kas atspoguļotas 3. tabulā.

Cauruļu izstrādājumu virsmā nedrīkst būt plankumi, plaisas, riski, trūkumi un saulrieti. Ir pieļaujami iespiedumi, viļņojumi, nelieli skrāpējumi, iespiedumi, atslāņošanās pēdas un nogulšņu slānis, ja izstrādājuma diametrs un tā sieniņas biezums nepārsniedz maksimālās defektu novirzes. Maksimālā pieļaujamā malu nobīde no nominālā biezuma ir 10%.

Uz aizsargatmosfērā termiski apstrādātu cauruļu virsmas var būt oksīda plēve, taču tai jābūt bez katlakmens.

Ražotājs metina visas spraugas šuvēs un notīra remonta zonu. Saskaņojot ar patērētāju, izstrādājumiem D 159 mm un vairāk vietās, kur tiek pabeigtas šuves, metināto malu pārvietošanās nedrīkst pārsniegt 20% no standartos noteiktā sienas biezuma, un armatūras lodītes jābūt izgatavots ar maksimālo augstumu 2,5 mm. Izstrādājumu parastā metāla remonts nav atļauts. Caurules pēc remonta ar metināšanu tiek pakļautas atkārtotai temperatūras apstrādei (attiecīgi metinātajam savienojumam vai visam tilpumam).

Produktiem D (mm) ir atļauta 1 šķērsšuve:

• 57 un vairāk;
• mazāk par 57 – pēc ražotāja un klienta savstarpējas vienošanās.

Jebkādas caurules ārējās lodītes ir jānoņem. Vietā, kur tā tiek noņemta, sienu var atšķaidīt, pārsniedzot pielaidi (mīnus) 0,1 mm. Pēc klienta pieprasījuma cauruļu izstrādājumiem, kuru iekšējais diametrs ir 33 mm vai vairāk, iekšējā urbuma daļa tiek daļēji noņemta vai saplacināta, un tās augstumam vai pēdu augstumam no tās jābūt (mm):

• 0,35 vai mazāk - sienām, kuru biezums ir mazāks par 2 mm;
• 0,4 – 2–3 mm;
• 0,5 – virs 3 mm.

Produktiem, kuru iekšējais diametrs ir līdz 33 mm, urbuma augstums un tās pēdas tiek noteiktas, vienojoties starp klientu un ražotāju. Cauruļveida izstrādājumu galiem jābūt stingri nogrieztiem taisnā leņķī un notīrītiem no urbumiem. Ir atļauta slīpēšana. Produktiem D līdz 219 mm griezuma slīpumam jābūt ne vairāk kā 1 mm, bet D 219 mm un vairāk - 1,5 mm.

Pēc pasūtītāja pieprasījuma izstrādājumiem, kuru sieniņu biezums ir 5 mm vai vairāk, galos tie tiek noslīpēti 25–30° slīpā leņķī pret caurules gala virsmu, atstājot gala gredzenu 1,8 mm ±0,8 mm platumā. (vienojoties starp klientu un ražotāju, gredzena platums, slīpuma leņķis var būt atšķirīgs).

3 Prasības cauruļu hidrauliskajai un mehāniskajai pārbaudei

Produktiem jāiztur hidrauliskā testa spiediens, pēc kura lieluma caurules tiek iedalītas tipos:

• I – D līdz 102 mm (spiediena vērtība 6,0 MPa), D 102 mm un vairāk (spiediena vērtība 3,0 MPa);
• II - A, B grupas izstrādājumi, kas izgatavoti pēc klientu prasībām ar hidraulisko pārbaudes spiedienu, ko regulē GOST 3845-75, ar pieļaujamo spriegumu 90% no standarta tecēšanas sliekšņa šī tērauda cauruļu izstrādājumiem, bet ne kas pārsniedz 20 MPa.

Termiski apstrādātiem izstrādājumiem, kas izgatavoti no tērauda St3ps, St3sp, 10, 15 un 20 ar sienām, kuru biezums ir 6 mm vai vairāk, parastajam metālam tiek veikta trieciena lieces pārbaude (nepieciešamā triecienizturība norādīta 4. tabulā). Termiski apstrādātiem izstrādājumiem, kas izgatavoti no 22ГУ tērauda, ​​pēc klienta pieprasījuma tiek veikta trieciena lieces pārbaude, viskozitātes standarti tiek noteikti, pusēm savstarpēji vienojoties.

Termiski apstrādātas caurules D līdz 152 mm un vienādas ar to, izstrādājumi bez termiskās apstrādes un karsti reducēti, no kuriem D ir vairāk nekā 20 līdz 152 mm un ar sienām ar biezumu 0,06 Dn vai mazāk, kā arī jo cauruļu izstrādājumiem ar metinājuma šuves termisko apstrādi jāiztur pārbaudes saplacināšanas slodzes .

Produktiem D līdz 108 mm tiek veikti izplešanās testi. Cauruļveida izstrādājumi bez termiskās apstrādes D līdz 20 mm un D 20–60 mm ar sienām, kas biezākas par 0,06 DN, netiek pakļauti izplešanās pārbaudei. Termiski apstrādāto cauruļu ārējam diametram sadales laikā jāpalielinās saskaņā ar noteiktajiem standartiem, kas atspoguļoti 5. tabulā.

Produktiem bez termiskās apstrādes diametra palielinājumam izdalīšanas laikā jāsasniedz vismaz 6%. Klientu prasību gadījumā termiski apstrādātiem izstrādājumiem, kas izgatavoti no tērauda 10kp, St2kp ar sienām līdz 4 mm biezām, izplatīšanas laikā jāpalielinās ārējam diametram vismaz par 12%. Pēc patērētāja lūguma izstrādājumi tiek pārbaudīti attiecībā uz locīšanu, pērļošanu un stiepšanu. Pēc visām pārbaudēm taisnās šuves elektriski metinātām tērauda caurulēm saskaņā ar GOST 10705-80 jāpaliek noslēgtām.

1. pielikums. 22ГУ markas tērauda ķīmiskais sastāvs.

Elementu masas daļa % (ne vairāk):

• ogleklis – 0,15–0,22;
• silīcijs – 0,15–0,30;
• mangāns – 1,20–1,40;
• alumīnijs – 0,02–0,05;
• titāns – 0,03;
• hroms – 0,4;
• slāpeklis – 0,012;
• kalcijs – 0,02;
• sērs – 0,01;
• fosfors – 0,02.

1. tabula

Piezīme. Pēc patērētāja pieprasījuma tiek ražotas caurules ar sieniņu biezumu 4 mm vai vairāk no tērauda markām St3sp, 15, 15ps ar tecēšanas robežu 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), relatīvo pagarinājumu 23 %; no tērauda markām St4sp, 20, 20ps - ar tecēšanas robežu 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), relatīvo pagarinājumu 22%.

2. tabula

Piezīme. Pēc patērētāja pieprasījuma visu tērauda marku caurulēm ar diametru no 10 līdz 60 mm relatīvais pagarinājums palielinās par 3%, salīdzinot ar 2. tabulā norādītajiem standartiem.

3. tabula

4. tabula

GOST 10705-80

STARPVALSTU STANDARTS

ELEKTRISKĀS METINĀTAS TĒRAUDA CAURULES

TEHNISKIE NOSACĪJUMI

Ievadīšanas datums 01.01.82

Šis standarts attiecas uz taisnšuvju elektriski metinātām tērauda caurulēm ar diametru no 10 līdz 630 mm, kas izgatavotas no oglekļa un mazleģētā tērauda markām, ko izmanto cauruļvadiem, konstrukcijām, kā arī dažādiem mērķiem paredzētiem izstrādājumiem.

Standarts neattiecas uz tērauda caurulēm, ko izmanto termisko elektrisko sildītāju ražošanā.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5,).

1. Sortiments

1.1. Cauruļu izmēriem un maksimālajām novirzēm jāatbilst GOST 10704.

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS

2.1. Elektriski metinātas tērauda caurules tiek ražotas saskaņā ar šī standarta prasībām un saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātiem tehniskajiem noteikumiem.

2.2. Atkarībā no kvalitātes rādītājiem caurules tiek ražotas šādās grupās:

A - ar mierīgu, daļēji klusu un verdošu tērauda marku St1, St2, St3, St4 mehānisko īpašību standartizāciju saskaņā ar GOST 380;

B - ar ķīmiskā sastāva standartizāciju:

GOST 380;

GOST 1050;

Izgatavots no 08Yu klases tērauda saskaņā ar GOST 9045;

Izgatavots no mazleģētā tērauda markas 22ГУ ar ķīmisko sastāvu saskaņā ar 1.a tabulu

GOST 19281 (caurules ar diametru no 114 līdz 630 mm ieskaitot);

B - ar mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva standartizāciju:

No mierīga, pusklusa un verdoša tērauda markas St1, St2, St3, St4 saskaņā ar GOST 380;

No mierīga, daļēji klusa un verdoša tērauda markas 08, 10, 15, 20 saskaņā ar GOST 1050;

Izgatavots no 08Yu klases tērauda saskaņā ar GOST 9045;

No mazleģētā tērauda kategorijām saskaņā ar GOST 19281 un citiem normatīvajiem dokumentiem ar standartizētu oglekļa ekvivalentu ne vairāk kā 0,46% (caurules ar diametru no 114 līdz 630 mm ieskaitot);

D - ar testa hidrauliskā spiediena normalizēšanu.

Caurules ir izgatavotas no velmētiem izstrādājumiem saskaņā ar GOST 14637 (1. - 5. kategorija), GOST 16523 (4. kategorija), GOST 9045, GOST 19281 un citiem normatīvajiem dokumentiem, kas apstiprināti noteiktajā kārtībā.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 7)

1.a tabula

2.3. Caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauda markām, tiek ražotas termiski apstrādājot (visā caurules tilpumā vai gar metināto savienojumu), karsti reducētas vai bez termiskās apstrādes. Caurules no tērauda markas St1 tiek ražotas bez termiskās apstrādes.

Caurules, kas izgatavotas no mazleģētā tērauda markām, tiek ražotas termiski apstrādātas (visā caurules tilpumā vai gar metināto savienojumu) vai bez termiskās apstrādes.

Termiskās apstrādes veidu izvēlas ražotājs. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurules tiek termiski apstrādātas aizsargatmosfērā.

2.2, 2.3 (Jaunais izdevums, grozījums Nr. 6).

2.4. Termiski apstrādātu un karsti reducētu cauruļu parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst 1. tabulā norādītajiem standartiem. Cauruļu, kas izgatavotas no tērauda markas 22ГУ, kā arī caurulēm, kas izgatavotas no zemleģētā tērauda kategorijām, kuras nav uzskaitītas. 1. tabulā, ir noteiktas, pusēm vienojoties.

Piezīme: Pēc patērētāja pieprasījuma tiek ražotas caurules ar sieniņu biezumu 4 mm vai vairāk no tērauda markām St3sp, 15, 15ps ar tecēšanas robežu 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), relatīvo pagarinājumu 23 %; no tērauda markām St4sp, 20, 20ps - ar tecēšanas robežu - 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), relatīvais pagarinājums 22%.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 6).

Piezīme: Pēc patērētāja pieprasījuma visu kategoriju tērauda caurulēm ar diametru no 10 līdz 60 mm relatīvais pagarinājums palielinās par 3%, salīdzinot ar norādītajiem standartiem.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 7)

2.5. Cauruļu ar diametru no 10 līdz 152 mm bez termiskās apstrādes un ar metinātā savienojuma termisko apstrādi parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 2. Cauruļu ar diametru no 152 līdz 630 mm (ieskaitot) parastā metāla mehāniskās īpašības. bez termiskās apstrādes un ar termisko apstrādi, metinātajam savienojumam jāatbilst standartiem, kas norādīti. Cauruļu, kas izgatavotas no mazleģētā tērauda markām, mehāniskās īpašības, kas nav uzskaitītas tabulās un ir noteiktas, pusēm vienojoties.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5, , ).

2.6. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plankumi, iespiedumi, defekti un riski.

Ir pieļaujami viļņi, spraugas, iespiedumi, nelieli skrāpējumi, nogulšņu slānis un atslāņošanās pēdas, ja tās nepārsniedz caurules sienas biezumu un diametru, kas pārsniedz maksimālās novirzes. Ir pieļaujama malu nobīde līdz 10% no nominālā sienas biezuma.

Cauruļu virsmai, kas termiski apstrādāta aizsargatmosfērā, jābūt bez kaļķakmens. Ir atļauta oksīda plēves klātbūtne.

Iespiešanās trūkums šuvēs ir jāmetina, un metināšanas vieta ir jātīra. Pēc vienošanās ar patērētāju caurulēm, kuru diametrs ir 159 mm un vairāk, vietās, kur šuves tiek remontētas ar metināšanu, metināto malu nobīde pieļaujama ne vairāk kā par 20% no nominālā sienu biezuma un augstuma. armatūras lodītes ir ne vairāk kā 2,5 mm.

Remonts, metinot cauruļu parasto metālu, nav atļauts.

Remontējot, metinot caurules, kas ir pakļautas termiskai apstrādei, tās tiek pakļautas atkārtotai termiskai apstrādei (attiecīgi visā tilpumā vai gar metināto savienojumu).

2.7. Caurulēm, kuru diametrs ir 57 mm vai vairāk, ir atļauta viena šķērseniskā šuve.

Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 57 mm, ir atļauta viena šķērseniskā šuve.

2.6, 2.7.

2.8. Cauruļu ārējās lodītes ir jānoņem. Atsērēšanas vietā sienu var atšķaidīt par 0,1 mm virs mīnus pielaides.

Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir 33 mm vai vairāk, iekšējā atslāņošanās ir daļēji jānoņem vai jāsaplacina, savukārt urbuma vai tā pēdu augstums nedrīkst pārsniegt 0,35 mm - ar sieniņu biezumu mazāku. par 2 mm; 0,4 mm - ar sienas biezumu no 2 līdz 3 mm; 0,5 mm - sienas biezumam virs 3 mm.

Iekšējās zibspuldzes vai tā pēdu augstums caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir mazāks par 33 mm, tiek noteikts pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.

2.9. Cauruļu galiem jābūt sagrieztiem taisnā leņķī un jāattīra no urbumiem. Ir atļauta slīpuma veidošana. Griešanas leņķis caurulēm ar diametru līdz 219 mm nedrīkst pārsniegt 1 mm, bet caurulēm ar diametru 219 mm vai vairāk - 1,5 mm. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurules tiek sagrieztas dzirnavu līnijā.

2.10. Pēc patērētāja pieprasījuma cauruļu galiem, kuru sienas biezums ir 5 mm vai vairāk, jābūt noslīpētiem 25–30 ° leņķī pret caurules galu un gala gredzenam ar platumu (1,8 ± 0,8) mm atstāt. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju var mainīt gala gredzena slīpuma leņķi un platumu.

2.11. Caurulēm jāiztur pārbaudes hidrauliskais spiediens. Atkarībā no pārbaudes spiediena caurules iedala divos veidos:

I – caurules ar diametru līdz 102 mm – pārbaudes spiediens 6,0 MPa (60 kgf/cm 2) un caurules ar diametru 102 mm un vairāk – pārbaudes spiediens 3,0 MPa (30 kgf/cm 2);

II - A un B grupas caurules, kas piegādātas pēc patērētāja pieprasījuma ar pārbaudes hidraulisko spiedienu, kas aprēķināts saskaņā ar GOST 3845, ar pieļaujamo spriegumu, kas vienāds ar 90% no standarta tecēšanas robežas caurulēm, kas izgatavotas no šīs tērauda markas, bet nepārsniedzot 20 MPa (200 kgf / cm 2).

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

2.12. Pēc patērētāja pieprasījuma visā tilpumā termiski apstrādātas caurules, kas izgatavotas no oglekļa tērauda ar sieniņu biezumu vismaz 6 mm un no mazleģētā tērauda ar ārējo diametru vismaz 219 mm un sieniņu biezumu vismaz 6 mm no tabulā norādītajām kategorijām jāiztur parastā metāla trieciena lieces testi. Triecienizturības standarti ir norādīti tabulā.

Standarti cauruļu triecienizturībai no tērauda markas 22ГУ tiek noteikti, pusēm vienojoties.

2.13. Termiski apstrādātas caurules ar diametru līdz 152 mm ieskaitot, karsti reducētas caurules bez termiskās apstrādes ar diametru no 20 līdz 152 mm ieskaitot un sieniņu biezumu 0,06D n vai mazāk, kā arī caurulēm ar metinātā savienojuma termisko apstrādi ir jāiztur saplacināšanas tests.

Termiski apstrādāto cauruļu saplacināšana jāveic līdz attālumam starp saplacināšanas plaknēm N, mm, aprēķina pēc formulas

Kur A– koeficients caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markām 08Yu, 08kp, 8ps, 08, 10kp, St2kp, ir 0,09, bet caurulēm no citām tērauda markām – 0,08;

S– nominālais sienas biezums, mm;

D n – caurules nominālais ārējais diametrs, mm.

Cauruļu saplacināšana bez termiskās apstrādes jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 2/3D n . Cauruļu saplacināšana ar metinātā savienojuma termisko apstrādi jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 1/2D n.

Pēc patērētāja pieprasījuma termiski apstrādātas caurules, kuru diametrs ir virs 152 līdz 530 mm, saplacināšana jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 2/3D n.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

2.14. Caurulēm ar diametru līdz 108 mm ir jāiztur izplešanās tests.

Caurulēm ar diametru līdz 108 mm, kas izgatavotas no 5. tabulā norādītajām oglekļa tērauda markām, ir jāiztur izplešanās tests.

Termiski apstrādāto cauruļu ārējā diametra palielinājumam sadales laikā jāatbilst standartiem, kas norādīti.

Cauruļu ārējā diametra palielinājumam bez termiskās apstrādes sadales laikā jābūt vismaz 6%.

Pēc patērētāja pieprasījuma ārējā diametra palielinājumam, sadalot termiski apstrādātas caurules ar sieniņu biezumu līdz 4 mm no tērauda markām 10kp, St2kp, jābūt vismaz 12%.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3, 4,).

2.15. Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm jāiztur punktos paredzētās pārbaudes. - .

Cauruļu metinātā savienojuma stiepes izturībai bez termiskās apstrādes ar diametru 50 mm vai vairāk jāatbilst un noteiktajiem standartiem.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3,).

2.19. Caurulēm jābūt noslēgtām.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

3.1. Caurules tiek pieņemtas partijās. Partijai jāsastāv no vienāda izmēra caurulēm, vienas tērauda markas, viena veida termiskās apstrādes un vienas ražošanas grupas, kam pievienots viens kvalitātes dokuments saskaņā ar GOST 10692, pievienojot tērauda ķīmisko sastāvu saskaņā ar sagataves ražotāja kvalitātes dokuments.

Cauruļu skaitam partijā jābūt ne vairāk kā, gab.:

1000 - ar diametru līdz 30 mm;

600 - ar diametru St. 30 līdz 76 mm;

400 - ar diametru St. 76 līdz 152 mm;

200 - ar diametru St. 152 mm.

3.2. Ja rodas domstarpības ķīmiskā sastāva kvalitātes novērtēšanā, testēšanai tiek izvēlēta vismaz viena caurule no partijas.

3.3. Katra caurule tiek pakļauta caurules virsmas izmēru un kvalitātes kontrolei. Katrai partijai ir atļauts selektīvi kontrolēt izmērus un virsmas ar vienpakāpes normālu kontroles līmeni saskaņā ar GOST 18242 * prasībām. Kontroles plānus nosaka pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

* Krievijas Federācijas teritorijā ir spēkā GOST R 50779.71-99 **.

3.6. Ja tiek iegūti neapmierinoši testa rezultāti vismaz vienam no indikatoriem, atkārtotus testus veic ar dubultu skaitu cauruļu, kas atlasītas no vienas un tās pašas partijas.

Atkārtotu pārbaužu rezultāti attiecas uz visu partiju.

3.7. A, B, C grupu cauruļu metināšanas laukumi jāpārbauda ar nesagraujošām metodēm, bet salabotās caurules jāpārbauda ar hidraulisko spiedienu atbilstoši šī standarta prasībām.

Vietas, kur tiek metinātas šuves D grupas caurulēs, jāpārbauda ar nesagraujošām metodēm, vai caurules pēc remonta jāpārbauda ar hidraulisko spiedienu.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

4. TESTA METODES

4.1. Kvalitātes kontrolei no katras izvēlētās caurules tiek izgriezts viens paraugs katram testa veidam, un triecienizturības pārbaudei tiek izgriezti trīs paraugi katrai testa temperatūrai.

4.2. Tērauda ķīmiskais sastāvs tiek noteikts saskaņā ar GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Paraugus ķīmiskā sastāva noteikšanai ņem saskaņā ar GOST 7565.

Metāla oglekļa ekvivalents ( AR e) zemleģētā tērauda markas aprēķina, izmantojot formulu

Kur AR, MP, AR r, Mo, V,Si, Ni- oglekļa, mangāna, hroma, molibdēna, vanādija, vara, niķeļa masas daļa tēraudā, %.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 6).

4.3. Caurules virsmas pārbaude tiek veikta vizuāli. Defektu dziļumu pārbauda ar vīlēšanu vai citu metodi.

Ir atļauts kontrolēt cauruļu virsmu un izmērus, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

4.4. Cauruļu izmēri:

ārējais diametrs un ovāls - ar regulējamu mērskavu saskaņā ar GOST 2216 vai suportu saskaņā ar GOST 166, vai mikrometru saskaņā ar GOST 6507;

iekšējais diametrs - ar spraudni saskaņā ar GOST 14810 vai ar kalibru saskaņā ar GOST 2015, vai no ārējā diametra atņemot divus sieniņu biezumus;

izliekums - ar taisnu malu saskaņā ar GOST 8026 un bīdes mērinstrumentu;

sienas biezums, biezuma starpība un iekšējās urbuma augstums - ar mikrometru saskaņā ar GOST 6507 vai sienas mērītāju saskaņā ar GOST 11358;

malu nobīde - izmantojot veidni saskaņā ar tehnisko dokumentāciju vai mikrometru saskaņā ar GOST 6507 vai dziļuma mērītāju saskaņā ar GOST 162;

Griešanas leņķi nodrošina cauruļu galu apstrādes iekārtu konstrukcija, slīpuma leņķi nodrošina goniometrs saskaņā ar GOST 5378. Ja rodas domstarpības kvalitātes novērtējumā, griezuma leņķi pārbauda ar ogles griezēju un zondi;

gala gredzens cauruļu galos - ar lineālu saskaņā ar GOST 427;

virsmas defektu dziļums - izmantojot dziļuma mērītāju saskaņā ar GOST 162. Caurules ārējo diametru mēra vismaz 15 mm attālumā no caurules gala caurulēm ar ārējā diametra attiecību pret sienas biezumuD n/ S n vienāds ar 35 vai mazāk; vismaz 2/3 attālumāD n - caurulēm ar attiecībuD n/ S n no 35 līdz 75 gadiem; vismaz attālumāD n - caurulēm ar attiecībuD n/ S n virs 75.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3).

4.5. Trieciena lieces testu veic ar 3. tipa gareniskajiem paraugiem saskaņā ar GOST 9454, kas izgriezti no caurules sekcijas, kas atrodas aptuveni 90° leņķī pret metinājumu.

Trieciena stiprumu nosaka kā vidējo aritmētisko vērtību, pamatojoties uz trīs paraugu testa rezultātiem. Vienam no paraugiem ir pieļaujama triecienizturības samazināšanās par 9,8× 10 4 J/m 2 (1 kgf × m/cm 2).

Trieciena lieces testa temperatūru pasūtītājs norāda cauruļu piegādes pasūtījumā.

4.6. Cauruļu parastā metāla tendence uz mehānisku novecošanos tiek noteikta saskaņā ar GOST 7268. Atļauts rediģēt paraugus ar statisku slodzi.

4.7. Stiepes pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 10006 gareniski proporcionālam īsam paraugam.

Pārbaudot segmenta griezuma paraugus, pēdējais tiek izgriezts no sekcijas, kas atrodas aptuveni 90° leņķī pret metinājumu, un aprēķina daļā netiek iztaisnota.

Stiepes pārbaudes vietā ir atļauts uzraudzīt cauruļu stiepes izturību, tecēšanas robežu un relatīvo pagarinājumu, izmantojot nesagraujošās metodes.

Ja rodas domstarpības, cauruļu pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 10006.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1,).

4.8. Izlīdzināšanas pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 8695.

4.9. Izplešanās tests tiek veikts saskaņā ar GOST 8694 uz stieņa ar 30 ° konusu. Izplatīšanas zonā ir atļauts izmantot stieņus ar konusu 1:10 un noņemt urbumus.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

4.10. Liekuma pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3728. Caurules ar diametru 114 mm tiek pārbaudītas uz grieztām gareniskām sloksnēm 12 mm platumā.

4.11. Iekāpšanas pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 8693. Atloku zonā ir atļauta atstarpju noņemšana.

4.12. Metinātā savienojuma pagaidu pretestības noteikšana tiek veikta gredzenu paraugiem saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

Caurulēm, kuru diametrs ir 219 mm vai vairāk, ir atļauts veikt testēšanu saskaņā ar GOST 6996 XII tipa paraugiem ar noņemtu metinātā savienojuma stiegrojumu, kas sagriezts perpendikulāri caurules asij, izmantojot statisko slodzi, iztaisnojot paraugus. .

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 7).

4.13. Cauruļu hidrauliskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3845 ar spiediena iedarbību 5 s.

4.14. Metināšanas šuves pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes (ultraskaņas, virpuļstrāvas, magnētiskās vai rentgenstaru ekvivalentās metodes) saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

5. MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA, TRANSPORTĒŠANA UN UZGLABĀŠANA

5.1. Marķēšana, iepakošana, transportēšana un uzglabāšana - saskaņā ar GOST 10692.

INFORMĀCIJAS DATI

1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Melnās metalurģijas ministrija

2. APSTIPRINĀTA UN STĀŠĀS SPĒKĀ ar PSRS Valsts standartu komitejas 1980.gada 25.decembra lēmumu Nr.5970

Izmaiņas Nr.5 pieņemtas starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padomē (1998.gada 28.maija protokols Nr.13)

Reģistrēts IGU Tehniskajā sekretariātā Nr.3166

STARPVALSTU STANDARTS

ELEKTRISKĀS METINĀTAS TĒRAUDA CAURULES

TEHNISKIE NOSACĪJUMI

Oficiālā publikācija

Standartinform

UDK 669.14-462.2:621.791.7:006.354

B62 grupa

STARPVALSTU STANDARTS

ELEKTRISKĀS METINĀTAS TĒRAUDA CAURULES

Specifikācijas

Elektriski metinātas tērauda caurules. Specifikācijas

MKS 23.040.10 OKP 13 7300 13 8100 13 8300

Ievadīšanas datums 01/01/82

Šis standarts attiecas uz taisnu šuvju elektriski metinātām tērauda caurulēm ar diametru no 10 līdz 530 mm, kas izgatavotas no oglekļa un mazleģētā tērauda, ​​ko izmanto cauruļvadiem un konstrukcijām dažādiem mērķiem.

Standarts neattiecas uz tērauda caurulēm, ko izmanto termisko elektrisko sildītāju ražošanā.

1. Sortiments

1.1. Cauruļu izmēriem un maksimālajām novirzēm jāatbilst GOST 10704.

2. TEHNISKĀS PRASĪBAS

2.1. Elektriski metinātas tērauda caurules tiek ražotas saskaņā ar šī standarta prasībām un saskaņā ar noteiktajā kārtībā apstiprinātiem tehniskajiem noteikumiem.

2.2. Atkarībā no kvalitātes rādītājiem caurules tiek ražotas šādās grupās:

A - ar mierīgu, daļēji klusu un vārošu tērauda marku St1, St2, StZ, St4 mehānisko īpašību standartizāciju saskaņā ar GOST 380 (4. kategorija saskaņā ar GOST 16523, 1. kategorija saskaņā ar GOST 14637);

B - ar ķīmiskā sastāva standartizāciju no klusā, daļēji mierīgā un vārošā tērauda kategorijām St1, St2, StZ, St4 saskaņā ar GOST 380 un GOST 14637, no mierīga, pusklusa un verdoša tērauda 08, 10, 15 un 20 kategorijas. saskaņā ar GOST 1050, no tērauda markas 08Yu saskaņā ar GOST 9045, no mazleģētā tērauda markas 22GYu ar ķīmisko sastāvu, kas norādīts tabulā. 1a (caurules ar diametru no 140 līdz 426 mm);

B - ar mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva standartizāciju no mierīga, pusklusa un verdoša tērauda markām St1, St2, StZ, St4 atbilstoši GOST 380 (4. kategorija pēc GOST 16523 un 2.-5. kategorija pēc GOST 14637), no plkst. mierīgs, puskluss un verdošs 08., 10., 15., 20. klases tērauds pēc GOST 1050, no tērauda 08Yu pēc GOST 9045, no mazleģētā tērauda markas 22GYu ar tabulā norādīto ķīmisko sastāvu. 1a (caurules ar diametru no 140 līdz 426 mm);

D - ar testa hidrauliskā spiediena normalizēšanu.

2.3. Caurules ražo termiski apstrādājot (visā caurules tilpumā vai gar metināto savienojumu), karsti reducētas un bez termiskās apstrādes.

Termiskās apstrādes veidu visā caurules tilpumā izvēlas ražotājs. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurules tiek termiski apstrādātas aizsargatmosfērā.

Caurules, kas izgatavotas no 22GYU klases tērauda, ​​tiek ražotas ar termisko apstrādi gar metināto savienojumu vai visā tilpumā, caurules izgatavotas no tērauda markas St1 - bez termiskās apstrādes.

Oficiālā publikācija

Reproducēšana ir aizliegta

Standartu apgāds, 1981 5) STANDARDINFORM, 2005 5) STANDARDINFORM, 2008

1.a tabula

2.4. Termiski apstrādātu un karsti reducētu oglekļa tērauda cauruļu parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 1. Termiski apstrādātu cauruļu, kas izgatavotas no tērauda markas 22ГУ, mehāniskās īpašības tiek noteiktas, pusēm vienojoties.

1. tabula

Piezīme. Pēc patērētāja pieprasījuma tiek ražotas caurules ar sieniņu biezumu 4 mm vai vairāk no tērauda markām StZps, 15, 15ps ar tecēšanas robežu 235 N/mm 2 (24 kgf/mm 2), relatīvo pagarinājumu 23 %; no tērauda markām St4sp, 20, 20ps - ar tecēšanas robežu 255 N/mm 2 (26 kgf/mm 2), relatīvo pagarinājumu 22%.

2. tabula

Piezīme. Pēc patērētāja pieprasījuma visu kategoriju tērauda caurulēm ar diametru no 10 līdz 60 mm relatīvais pagarinājums palielinās par 3%, salīdzinot ar tabulā norādītajiem standartiem. 2.

3. tabula

2.5. Cauruļu ar diametru no 10 līdz 152 mm bez termiskās apstrādes un ar metinātā savienojuma termisko apstrādi parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 2. Cauruļu ar diametru virs 152 līdz 530 mm, ieskaitot bez termiskās apstrādes un ar metinātā savienojuma termisko apstrādi, parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 3.

2.6. Uz cauruļu virsmas nav pieļaujamas plaisas, plankumi, iespiedumi, defekti un riski.

Ir pieļaujami viļņojumi, spraugas, iespiedumi, nelieli skrāpējumi, zvīņu slānis un atslāņošanās pēdas, ja

ar nosacījumu, ka sienas biezums un caurules diametrs nepārsniedz maksimālās novirzes. Ir pieļaujama malu nobīde līdz 10% no nominālā sienas biezuma.

Cauruļu virsmai, kas termiski apstrādāta aizsargatmosfērā, jābūt bez kaļķakmens. Ir atļauta oksīda plēves klātbūtne.

Iespiešanās trūkums šuvēs ir jāmetina, un metināšanas vieta ir jātīra. Pēc vienošanās ar patērētāju caurulēm, kuru diametrs ir 159 mm un vairāk, vietās, kur šuves tiek remontētas ar metināšanu, metināto malu nobīde pieļaujama ne vairāk kā par 20% no nominālā sienu biezuma un augstuma. armatūras lodītes ir ne vairāk kā 2,5 mm.

Remonts, metinot cauruļu parasto metālu, nav atļauts.

Remontējot, metinot caurules, kas ir pakļautas termiskai apstrādei, tās tiek pakļautas atkārtotai termiskai apstrādei (attiecīgi visā tilpumā vai gar metināto savienojumu).

2.7. Caurulēm, kuru diametrs ir 57 mm vai vairāk, ir atļauta viena šķērseniskā šuve.

Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 57 mm, ir atļauta viena šķērseniskā šuve.

2,2-2,7. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

2.8. Cauruļu ārējās lodītes ir jānoņem. Atsērēšanas vietā sienu var atšķaidīt par 0,1 mm virs mīnus pielaides.

Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir 33 mm vai vairāk, iekšējā atslāņošanās ir daļēji jānoņem vai jāsaplacina, savukārt urbuma vai tā pēdu augstums nedrīkst pārsniegt 0,35 mm - ar sieniņu biezumu mazāku. par 2 mm; 0,4 mm - ar sienas biezumu no 2 līdz 3 mm; 0,5 mm - sienas biezumam virs 3 mm.

Iekšējās zibspuldzes vai tā pēdu augstums caurulēm, kuru iekšējais diametrs ir mazāks par 33 mm, tiek noteikts pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.

2.9. Cauruļu galiem jābūt sagrieztiem taisnā leņķī un jāattīra no urbumiem. Uzņemšana

slīpuma veidošanās tiek nožēlota. Griešanas leņķis caurulēm ar diametru līdz 219 mm nedrīkst pārsniegt 1 mm, bet caurulēm ar diametru 219 mm vai vairāk - 1,5 mm. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju, caurules tiek sagrieztas dzirnavu līnijā.

2.10. Pēc patērētāja pieprasījuma cauruļu, kuru sieniņu biezums ir 5 mm vai vairāk, galiem jābūt noslīpētiem 25°-30° leņķī pret caurules galu un gala gredzenam ar platumu (1,8 ± 0,8) mm. jāatstāj. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju var mainīt gala gredzena slīpuma leņķi un platumu.

2.11. Caurulēm jāiztur pārbaudes hidrauliskais spiediens. Atkarībā no pārbaudes spiediena caurules iedala divos veidos:

I - caurules ar diametru līdz 102 mm - pārbaudes spiediens 6,0 MPa (60 kgf / cm 2) un caurules ar diametru 102 mm un vairāk - pārbaudes spiediens 3,0 MPa (30 kgf / cm 2);

II - A un B grupas caurules, kas piegādātas pēc patērētāja pieprasījuma ar pārbaudes hidraulisko spiedienu, kas aprēķināts saskaņā ar GOST 3845, ar pieļaujamo spriegumu, kas vienāds ar 90% no standarta tecēšanas robežas caurulēm, kas izgatavotas no šīs tērauda markas, bet nepārsniedzot 20 MPa (200 kgf / cm 2).

2.12. Termiski apstrādātām caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markas StZsp, StZps (3-5. kategorija), 10, 15 un 20 ar sieniņu biezumu vismaz 6 mm, jāiztur parastā metāla trieciena lieces pārbaude. Šajā gadījumā triecienizturības standartiem jāatbilst tabulā norādītajiem. 4.

4. tabula

Termiski apstrādātu cauruļu, kas izgatavotas no tērauda markas 22ГУ, pamatmetāla trieciena lieces pārbaude tiek veikta pēc patērētāja pieprasījuma, triecienizturības standarti tiek noteikti, pusēm vienojoties.

2.13. Termiski apstrādātas caurules ar diametru līdz 152 mm ieskaitot, karsti reducētas caurules bez termiskās apstrādes ar diametru no 20 līdz 152 mm ieskaitot un sieniņu biezumu 0,06 Z) H vai mazāk, kā arī caurules ar termisko apstrādi metinātā savienojuma apstrādei jāiztur saplacināšanas tests.

Termiski apstrādāto cauruļu saplacināšana jāveic līdz attālumam starp saplacināšanas plaknēm H, mm, ko aprēķina pēc formulas

(1 + a) ■ s s

kur a - koeficients caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markām 08Yu, 08kp, 8ps, 08, Yukp, St2kp, ir vienāds ar 0,09, bet caurulēm no citām tērauda kategorijām tas ir vienāds ar 0,08; s - nominālais sienas biezums, mm;

Z) H - caurules nominālais ārējais diametrs, mm.

Cauruļu saplacināšana bez termiskās apstrādes jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 2/3 D H. Cauruļu saplacināšana ar metinātā savienojuma termisko apstrādi jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 1/2 Z) H.

Pēc patērētāja pieprasījuma termiski apstrādātu cauruļu, kuru diametrs pārsniedz 152 līdz 530 mm, saplacināšana jāveic līdz attālumam, kas vienāds ar 2/3 Z) H.

2.11-2.13. (Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

2.14. Caurulēm ar diametru līdz 108 mm ir jāiztur izplešanās tests.

Caurules bez termiskās apstrādes ar diametru līdz 20 mm, kā arī ar diametru 20-60 mm ar sieniņu biezumu, kas lielāks par 0,06 Z) H, netiek pārbaudītas attiecībā uz izplešanos.

Termiski apstrādāto cauruļu ārējā diametra palielinājumam sadales laikā jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 5.

5. tabula

Cauruļu ārējā diametra palielinājumam bez termiskās apstrādes sadales laikā jābūt vismaz 6%.

Pēc patērētāja pieprasījuma ārējā diametra palielinājumam, sadalot termiski apstrādātas caurules ar sieniņu biezumu līdz 4 mm, kas izgatavotas no Yukp, St2kp tērauda markām, jābūt vismaz 12%.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3, 4).

2.15. Pēc patērētāja pieprasījuma caurulēm jāiztur punktos paredzētās pārbaudes. 2.16-2.18.

2.16. Termiski apstrādātām caurulēm ar diametru līdz 530 mm ieskaitot jāiztur lieces tests. Cauruļu ar diametru līdz 60 mm lieces rādiusam jābūt vismaz 2,5 A” parastajam metālam caurulēm ar diametru virs 60 līdz 530 mm - saskaņā ar GOST 3728. Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju , lieces rādiusu var samazināt.

2.17. Termiski apstrādātas caurules ar diametru no 30 līdz 159 mm ar D/s attiecību, kas vienāda ar

12,5 un vairāk ir jāiztur atloka pārbaude. Liektās malas platumam, mērot no iekšējās virsmas, jābūt vismaz 12% no caurules iekšējā diametra un ne mazākam

1,5 sienas biezums.

Atloka leņķim jābūt:

90° - caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markas 08, 10, 15, St2;

60° - caurulēm, kas izgatavotas no tērauda markas 20, StZ, St4.

2.18. A un B grupas caurulēm, kuru diametrs ir 50 mm vai vairāk, ir jāiztur metinātā savienojuma stiepes pārbaude.

Cauruļu ar diametru no 219 līdz 530 mm, kas ir termiski apstrādātas visā caurules tilpumā vai metinātā savienojuma termiskā apstrāde, stiepes izturībai jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 1. Cauruļu, kuru diametrs ir no 50 līdz 203 mm, metinātā savienojuma stiepes izturībai, kam veikta termiskā apstrāde visā caurules tilpumā vai metinātā savienojuma termiskā apstrāde, jābūt vismaz 0,9 no standartiem, kas noteikti tabula. 1.

Bez termiskās apstrādes cauruļu, kuru diametrs ir 50 mm vai vairāk, metināto savienojumu stiepes izturībai jāatbilst tabulā norādītajiem standartiem. 2 un 3.

(Izmainīts izdevums, 1.3. grozījums).

2.19. Caurulēm jābūt noslēgtām.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

3. PIEŅEMŠANAS NOTEIKUMI

3.1. Caurules tiek pieņemtas partijās. Partijai jāsastāv no vienāda izmēra caurulēm, vienas tērauda markas, viena veida termiskās apstrādes un vienas ražošanas grupas, kam pievienots viens kvalitātes dokuments saskaņā ar GOST 10692, pievienojot tērauda ķīmisko sastāvu saskaņā ar sagataves ražotāja kvalitātes dokuments.

Cauruļu skaitam partijā jābūt ne vairāk kā, gab.:

1000 - ar diametru līdz 30 mm;

600 - ar diametru St. 30 līdz 76 mm;

400 - ar diametru St. 76 līdz 152 mm;

200 - ar diametru St. 152 mm.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

3.2. Ja rodas domstarpības ķīmiskā sastāva kvalitātes novērtēšanā, testēšanai tiek izvēlēta vismaz viena caurule no partijas.

3.3. Katra caurule tiek pakļauta caurules virsmas izmēru un kvalitātes kontrolei. Katrai partijai ir atļauts selektīvi kontrolēt izmērus un virsmu ar vienpakāpju

normāls kontroles līmenis saskaņā ar GOST 18242* prasībām. Kontroles plānus nosaka pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

**3.3a. A, B un C grupas cauruļu metinātajām šuvēm jāveic 100% pārbaude, izmantojot nesagraujošās metodes.

Veicot nesagraujošo pārbaudi pa visas caurules perimetru, I tipa cauruļu hidraulisko testēšanu ir atļauts neveikt.

I tipa cauruļu šuvju nesagraujošās pārbaudes vietā ir atļauts pārbaudīt katru cauruli ar paaugstinātu hidraulisko spiedienu, kas aprēķināts saskaņā ar GOST 3845 prasībām, pie pieļaujamā sprieguma, kas vienāds ar 85% no tecēšanas robežas caurulēm ar diametrs 273 mm vai vairāk un 75 % no tecēšanas robežas caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 273 mm, bet nepārsniedz 12 MPa (120 kgf/cm2).

D grupas caurulēm ir jāveic hidrauliskā spiediena pārbaude vai metināšanas pārbaude, izmantojot nesagraujošās metodes.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5, grozījums).

Pārraugot šuves kvalitāti, izmantojot nesagraujošās metodes, 15% no partijas caurulēm tiek veikta papildu kontrole ar hidraulisko spiedienu.

Pēc vienošanās starp ražotāju un patērētāju cauruļu hidrauliskā spiediena pārbaude netiek veikta.

(Ieviests papildus, grozījums Nr. 3).

3.4. Lai pārbaudītu iekšējās zibspuldzes augstumu, tiek atlasīti 2% no partijas caurulēm.

3.5. Lai pārbaudītu saplacināšanu, izplešanos, izlocīšanu, locīšanu, triecienizturību, cauruļu parastā metāla jutīgumu pret mehānisko novecošanu, parastā metāla un metinājuma stiepes izturību, no partijas izvēlas divas caurules.

Cauruļu parastā metāla tecēšanas robeža tiek noteikta pēc patērētāja pieprasījuma.

Pēc patērētāja pieprasījuma triecienizturība netiek noteikta.

Caurules, kas pakļautas saplacināšanas pārbaudei, netiek pakļautas izplešanās pārbaudei.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

3.6. Ja tiek iegūti neapmierinoši testa rezultāti vismaz vienam no indikatoriem, atkārtotus testus veic ar dubultu skaitu cauruļu, kas atlasītas no vienas un tās pašas partijas.

Atkārtotu pārbaužu rezultāti attiecas uz visu partiju.

3.7. A, B, C grupu cauruļu metināšanas vietas jāpārbauda ar nesagraujošām metodēm, un remontētās caurules jāpārbauda ar hidraulisko spiedienu atbilstoši prasībām un. šī standarta 3.3a.

Vietas, kur tiek metinātas šuves D grupas caurulēs, jāpārbauda ar nesagraujošām metodēm, vai caurules pēc remonta jāpārbauda ar hidraulisko spiedienu.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 5).

4. TESTA METODES

4.1. Kvalitātes kontrolei no katras izvēlētās caurules tiek izgriezts viens paraugs katram testa veidam, un triecienizturības pārbaudei tiek izgriezti trīs paraugi katrai testa temperatūrai.

4.2. Tērauda ķīmisko sastāvu nosaka saskaņā ar GOST 22536.0 - GOST 22536.6, GOST 12344 - GOST 12354. Paraugus ķīmiskā sastāva noteikšanai ņem saskaņā ar GOST 7565.

4.3. Caurules virsmas pārbaude tiek veikta vizuāli. Defektu dziļumu pārbauda ar vīlēšanu vai citu metodi.

Ir atļauts kontrolēt cauruļu virsmu un izmērus, izmantojot nesagraujošās metodes saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

4.4. Cauruļu izmēri:

garums - mērlente saskaņā ar GOST 7502;

ārējais diametrs un ovāls - ar regulējamu mērskavu saskaņā ar GOST 2216 vai suportu saskaņā ar GOST 166, vai mikrometru saskaņā ar GOST 6507;

* Krievijas Federācijas teritorijā ir spēkā GOST R 50779.71-99**.

iekšējais diametrs - ar spraudni saskaņā ar GOST 14810 vai ar kalibru saskaņā ar GOST 2015, vai no ārējā diametra atņemot divus sieniņu biezumus;

izliekums - ar taisnu malu saskaņā ar GOST 8026 un bīdes mērinstrumentu;

sienu biezums, sienu biezums un iekšējā urbuma augstums - ar mikrometru saskaņā ar GOST 6507 vai sienas mērītāju saskaņā ar GOST 11358;

malu nobīde - izmantojot veidni saskaņā ar tehnisko dokumentāciju vai mikrometru saskaņā ar GOST 6507, vai dziļuma mērītāju saskaņā ar GOST 162;

griešanas slīpums - šo parametru nodrošina galu apstrādes iekārtu konstrukcija

šķautnes slīpuma leņķis - ar goniometru saskaņā ar GOST 5378. Ja rodas domstarpības kvalitātes novērtējumā, griezuma leņķi pārbauda ar kvadrātu un bīdes mērinstrumentu;

gala gredzens cauruļu galos - ar lineālu saskaņā ar GOST 427;

virsmas defektu dziļums - dziļuma mērītājs pēc GOST 162. Caurules ārējo diametru mēra vismaz 15 mm attālumā no caurules gala caurulēm ar ārējā diametra attiecību pret sienas biezumu Z) H /s H vienāds ar 35 vai mazāks; vismaz 2/з Ai attālumā - caurulēm ar attiecību D u /s u virs 35 līdz 75; attālumā vismaz D, - caurulēm ar attiecību D H / s H virs 75.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1, 3).

4.5. Trieciena lieces testu veic ar 3. tipa gareniskajiem paraugiem saskaņā ar GOST 9454, kas izgriezti no caurules sekcijas, kas atrodas aptuveni 90 ° leņķī pret metinājumu.

Trieciena stiprumu nosaka kā vidējo aritmētisko vērtību, pamatojoties uz trīs paraugu testa rezultātiem. Vienam no paraugiem ir pieļaujama triecienizturības samazināšanās par 9,8 10 4 J/m 2 (1 kgf m/cm 2).

Temperatūru trieciena lieces pārbaudei caurulēm, kas izgatavotas no 08., 10., 15. un 20. klases tērauda, ​​izvēlas patērētājs.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

4.6. Cauruļu parastā metāla tendence uz mehānisku novecošanos tiek noteikta saskaņā ar GOST 7268. Ir atļauts iztaisnot paraugus ar statisku slodzi.

4.7. Stiepes pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 10006 uz garenvirziena (sloksnes vai caurules gabala formā) proporcionāla īsa parauga.

Pārbaudot segmenta griezuma paraugus, pēdējais tiek izgriezts no sekcijas, kas atrodas aptuveni 90° leņķī pret metinājumu, un aprēķina daļā netiek iztaisnota.

Stiepes pārbaudes vietā ir atļauts uzraudzīt cauruļu stiepes izturību, tecēšanas robežu un relatīvo pagarinājumu, izmantojot nesagraujošās metodes.

Ja rodas domstarpības, cauruļu pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 10006.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 1).

4.8. Izlīdzināšanas pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 8695.

4.9. Izplešanās tests tiek veikts saskaņā ar GOST 8694 uz serdeņa ar 30 ° konusu. Izplatīšanas zonā ir atļauts izmantot stieņus ar konusu 1:10 un noņemt urbumus.

(Izmainīts izdevums, grozījums Nr. 3).

4.10. Liekuma pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3728. Caurules ar diametru 114 mm tiek pārbaudītas uz grieztām gareniskām sloksnēm 12 mm platumā.

4.11. Atloku pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 8693. Atloku zonā ir atļauta atstarpju noņemšana.

4.12. Cauruļu ar diametru 50-530 mm metinātā savienojuma stiepes izturības noteikšana tiek veikta gredzenu paraugiem saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

Caurulēm, kuru diametrs ir 219 mm vai vairāk, ir atļauts veikt testēšanu saskaņā ar GOST 6996 XII tipa paraugiem ar noņemtu metināto savienojumu stiegrojumu, kas nogriezts perpendikulāri caurules asij, izmantojot statisko slodzi, iztaisnojot paraugus.

4.13. Cauruļu hidrauliskā pārbaude tiek veikta saskaņā ar GOST 3845 ar spiediena iedarbību 5 s.

4.14. Metināšanas šuves pārbaude tiek veikta, izmantojot nesagraujošās metodes (ultraskaņas, virpuļstrāvas, magnētiskās vai rentgenstaru ekvivalentās metodes) saskaņā ar tehnisko dokumentāciju.

5. MARĶĒŠANA, IEPAKOŠANA, TRANSPORTĒŠANA UN UZGLABĀŠANA

5.1. Marķēšana, iepakošana, transportēšana un uzglabāšana - saskaņā ar GOST 10692.

INFORMĀCIJAS DATI

1. IZSTRĀDĀTA UN IEVIETO PSRS Melnās metalurģijas ministrija

2. APSTIPRINĀTA UN STĀŠĀS SPĒKĀ ar PSRS Valsts standartu komitejas 1980.gada 25.decembra lēmumu Nr.5970

Izmaiņas Nr.5 pieņemtas starpvalstu standartizācijas, metroloģijas un sertifikācijas padomē (1998.gada 28.maija protokols Nr.13)

Reģistrēts IGU Tehniskajā sekretariātā Nr. 3166 Par izmaiņu pieņemšanu balsoja:

3. GOST 10705-63 VIETĀ

4. NORMATĪVIE UN TEHNISKIE DOKUMENTI ATSAUCES

5. Derīguma termiņš tika atcelts ar Gosstandart dekrētu Nr. 1247, datēts ar 1991. gada 12. jūliju.

6. IZDEVUMS (2005. gada novembris) ar grozījumiem Nr. 1, 2, 3, 4, 5, apstiprināts 1986. gada decembrī, 1987. gada decembrī, 1989. gada jūnijā, 1991. gada jūlijā, 1999. gada aprīlī (IUS 2-87, 3-88, 10-89). , 10-91, 7-99); Grozījumi (NUS 5-2005)

Pārpublicējums (no 2008. gada marta).

Skatiet piezīmes no FSUE “STANDARTINFORM” (9. lpp.).

PIEZĪMES FUNKCIJA "STANDARTINFORMĀ"

1 Norādīts GOST 10705-80 sadaļā “Informācijas dati”:

GOST 380-94 tika aizstāts ar GOST 380-2005;

GOST 18242-72 tika aizstāts ar GOST R ISO 2859-1-2007.

2 Grozījumi publicēti informācijas rādītājā “Nacionālie standarti” Nr.5-2005

saskaņā ar GOST 10705-80 Elektriski metinātas tērauda caurules. Specifikācijas [skat Izdevums (2001. gada jūnijs) ar grozījumiem Nr.1, 2, 3, 4, 5 un krājumu “Metāla caurules un to savienojošās daļas. 3.daļa. Metinātās caurules. Profila caurules" (2001. gada izdevums)]

Redaktors R.G. Goverdovskaja tehniskais redaktors V.N. Prusakova korektors V.I. Barentseva Datora izkārtojums I.A. Naleikina

Parakstīts publicēšanai 2008. gada 29. aprīlī. Formāts 60 x 84 1/s. Ofseta papīrs. Times burtveidols. Ofseta druka. Uel. pech.l. 1.40. Akadēmiķis-ed.l. 1.10. Tirāža 97 eks. Zaks. 428.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Maskava, Granatny per., 4.

Ievadīts FSUE "STANDARTINFORM" datorā

Iespiests FSUE filiālē "STANDARTINFORM" - tips. "Maskavas printeris", 105062 Maskava, Lyalin lane, 6.

Ar diametru no 10 līdz 530 mm izgatavoti no oglekļa un mazleģēta tērauda, ​​ko izmanto cauruļvadiem un konstrukcijām dažādiem mērķiem, izņemot caurules, ko izmanto termisko elektrisko sildītāju ražošanai, tie tiek ražoti saskaņā ar GOST 10705-80.

Atkarībā no kvalitātes rādītājiem caurules tiek ražotas šādās grupās:

• A - ar mierīgu, daļēji klusu un verdošu tērauda marku St1, St2, St3, St4 mehānisko īpašību standartizāciju saskaņā ar GOST 380 (4. kategorija saskaņā ar GOST 16523, 1. kategorija saskaņā ar GOST 14637);
• B - ar ķīmiskā sastāva standartizāciju no mierīga, pusklusa un verdoša tērauda markas St1, St2, St3, St4 saskaņā ar GOST 380 un GOST 14637, no mierīga, pusklusa un vāroša tērauda 0,8, 10, 15 un 20 kategorijas. saskaņā ar GOST 1050, no tērauda markas 08Yu saskaņā ar GOST 9045, no mazleģētā tērauda markas 22GYu ar tabulā norādīto ķīmisko sastāvu (caurules ar diametru no 140 līdz 426 mm);
• B - mierīga, pusklusa un vāroša tērauda marku St1, St2, St3, St4 mehānisko īpašību un ķīmiskā sastāva standartizācija saskaņā ar GOST 380 (4. kategorija saskaņā ar GOST 16523 un 2.-5. kategorija saskaņā ar GOST 14637), termiski apstrādāta. aizsargājošā atmosfērā. Caurules, kas izgatavotas no 22GYU klases tērauda, ​​tiek ražotas ar termisko apstrādi gar metināto savienojumu vai visā tilpumā, caurules izgatavotas no tērauda markas St1 - bez termiskās apstrādes.

1. tabula. Tērauda markas 22ГУ ķīmiskais sastāvs (GOST 10705-80).

Cauruļu ar diametru no 10 līdz 152 mm bez termiskās apstrādes un ar metinātā savienojuma termisko apstrādi parastā metāla mehāniskajām īpašībām jāatbilst 2. tabulā norādītajiem standartiem.

2. tabula. Termiski apstrādātu un karsti reducētu oglekļa tērauda cauruļu parastā metāla mehāniskās īpašības (GOST 10705-80)

Piezīme.

3. tabula. Cauruļu ar diametru no 10 līdz 152 mm (ieskaitot) parastā metāla mehāniskās īpašības bez termiskās apstrādes un ar metinātā savienojuma termisko apstrādi (GOST 10705-80)

Piezīme.

Pēc patērētāja pieprasījuma tiek ražotas caurules ar sieniņu biezumu 4 mm vai vairāk:

• no tērauda markām St3sp, 15, 15ps - ar tecēšanas robežu 235 N/mm2 (24 kgf/mm2), relatīvo pagarinājumu 23%;
• no tērauda markām St4sp, 20, 20ps - ar tecēšanas robežu 255 N/mm2 (26 kgf/mm2), relatīvo pagarinājumu 22%;

4. tabula. Cauruļu ar diametru no 10 līdz 152 mm (ieskaitot) parastā metāla mehāniskās īpašības bez termiskās apstrādes un ar metinātā savienojuma termisko apstrādi (GOST 10705-80)

Piezīme. Pēc patērētāja pieprasījuma visu kategoriju tērauda caurulēm ar diametru no 10 līdz 60 mm relatīvais pagarinājums palielinās par 3%, salīdzinot ar tabulā norādītajiem standartiem.

4. tabula. Parastā metāla mehāniskās īpašības caurulēm ar diametru virs 152 līdz 530 mm bez metinātā savienojuma termiskās apstrādes (GOST 10705-80)