Čínské problémy s CNC s invertorem. Jak vyrobit svařovací invertor vlastníma rukama

Svařovací zařízení dnes přichází v mnoha variantách. Největší oblibu mezi domácími kutily si ale invertorová zařízení získala díky své kompaktnosti a všestrannosti. Svařovací invertor je zařízení, které umožňuje mistrovi provádět různé druhy svařovacích prací. K jejich efektivnímu provádění však nestačí mít drahou jednotku, musíte se také naučit používat svářečku.

Abyste mohli střídač používat efektivně a bezpečně, musíte jej nejprve řádně připravit k provozu. Tento proces se provádí v několika fázích. Prvním úkolem je instalace a připojení jednotky. Instalace měniče musí být prováděny podle určitých pravidel:

• jednotka musí být umístěna tak, aby byla ve vzdálenosti minimálně 2 m od stěn nebo jakýchkoliv předmětů;
• zařízení musí být uzemněno;
• místo svařování musí být zvoleno tak, aby bylo daleko od hořlavých předmětů;
• Doporučuje se vařit buď na volné ploše nebo na kovovém stole.

Střídač lze připojit jak do domácí sítě (220 V), tak do sítě s napětím 380 V, která se běžně používá ve výrobě. Pokud plánujete jednotku používat mimo elektrické sítě, pak ji lze napojit na generátor, naftu nebo benzín.

Elektrické připojení

Připojení svářečky k domácí elektrické zásuvce často způsobuje problémy. Důvodem jejich výskytu může být stará elektroinstalace nebo nedostatečný průměr jeho drátů. Obvykle jsou rozvody dimenzovány na proud do 16 A. A protože všechna zapnutá zařízení v domě mohou tuto hodnotu překročit, instalují se z bezpečnostních důvodů jističe (automatické jističe). Proto při připojování potřebujete znát výkon svářečky, aby nespustil stroj.

Připojení střídače k ​​domácí síti

Měli byste také věnovat pozornost čerpání sítě. Pokud při zapnutí střídače zaznamenáte pokles napětí v elektrické síti, znamená to nedostatečný průřez vodičů. V tomto případě je nutné změřit, na jaké hodnoty klesne napětí. Pokud klesne na hodnoty pod minimálními hodnotami, se kterými může střídač pracovat (uvedeno v pokynech), nelze zařízení k takové síti připojit.

Pomocí prodlužovacího kabelu

Síťový kabel připojený ke střídači splňuje všechny požadavky na napájení a nezpůsobuje problémy s připojením. Pokud však jeho délka nestačí, měli byste zvolit prodlužovací kabel s průřezem vodiče nejméně 2,5 mm 2 a délkou nejvýše 20 metrů. Takové parametry prodlužovacího kabelu budou stačit na to, aby střídač fungoval s proudem až 150 A.

Je třeba mít na paměti, že při připojování zařízení k síti pomocí přenosného pouzdra by se zbývající část neměla udržovat v navinutém stavu, protože když je jednotka zapnuta, změní se na induktor. V důsledku toho se vodiče přehřejí a prodlužovací kabel selže.

Připojení ke generátoru

V případech, kdy není možné zařízení připojit k elektrické síti, můžete jej připojit ke generátoru, který běží buď na benzín nebo naftu. Nejrozšířenější jsou benzinové elektrárny. Ale ne všechny jsou vhodné pro připojení svařovacích strojů. Aby střídač efektivně fungoval, musí mít generátor výkon alespoň 5 kilowattů a produkovat stabilní výstupní napětí. Kolísání napětí může svářečku poškodit.

Mělo by se také vzít v úvahu, jak průměr elektrody budeš pracovat. Pokud má elektroda například průměr 3 mm, pak bude potřeba provozní proud asi 120 A s napětím oblouku 40 V. Pokud počítáme výkon svařovacího invertoru (120 x 40 = 4800), získat hodnotu 4,8 kW. Vzhledem k tomu, že se bude jednat o spotřebovaný výkon, bude elektrárna schopná vyrobit pouze 5 kW pracovat na hranici svých možností, což výrazně sníží její životnost. Proto musí být generátor vybrán s některými výkonová rezerva, přibližně o 20-30% vyšší než spotřeba měniče.

Připojení svařovacích kabelů

Na předním panelu střídače jsou 2 svorky, vedle kterých jsou značky ve tvaru „+“ a „-“. Na tyto svorky jsou připojeny svařovací kabely, z nichž jeden má na konci kovovou sponu (clothespin) a druhý držák elektrody. Oba kabely lze připojit k oběma svorkám v závislosti na způsobu svařování, o kterém bude řeč později. Po připojení kabelů k zařízení se připojí jeden z nich, který má kolíček na prádlo ke svařovacímu stolu nebo k obrobku.

V některých případech nemusí být standardní délky kabelů dostatečné, například při práci ve výškách. V takových situacích vyvstává otázka: je možné prodloužit svařovací kabel? Profesionálové to nedoporučují, zvláště pokud se jedná o invertorové zařízení. Tuto skutečnost lze vysvětlit tím, že každý kabel má určité odporové charakteristiky. Proto jsou nevyhnutelné „úniky“ napětí a proudu po celé jeho délce. Proto čím delší je délka kabelu, tím silnější napětí klesá.

Pokud se pokusíte kompenzovat ztrátu napětí a proudu přidáním hodnot na panelu jednotky, pak toto opatření s největší pravděpodobností poškodí elektroniku měniče. Ukazuje se, že je snazší přiblížit zařízení k pracovišti svářeče, než utrácet značnou částku na opravu jednotky po prodlužování kabelů.

Nastavení zařízení

Kvalita svařovacích prací závisí na tom, zda je svařovací invertor správně seřízen, zejména s ohledem na správnou volbu elektrod. Měli byste také zvážit:

• hloubka svaru;
• umístění švu v prostoru (vertikální nebo horizontální);
• značka nebo typ svařovaného kovu;
• tloušťka kovu atd.

Měli byste vědět, že pro každý typ kovu se vyrábějí odpovídající elektrody. S invertory lze použít elektrody o průměru do 5 mm. Ale pro každou tloušťku zařízení je nutné zvolit odpovídající sílu svařovacího proudu. Pro správné nastavení svářečky můžete použít níže uvedenou tabulku.

Pokud například musíte svařovat měkkou ocel o tloušťce 5 mm pomocí invertoru, měli byste zvolit 3 mm elektrodu a nastavit proud na stroji na 100 A. Po zkušebním svařování lze proud upravit, tzn. snížena nebo zvýšena.

Bezpečnostní opatření při práci

Dalo by se říci, že zavedená bezpečnostní pravidla byla vepsána „krví“ obětí, a proto je přísně zakázáno je zanedbávat. Na jejich dodržování závisí zdraví a život nejen obsluhy svářecího zařízení, ale i lidí v jeho okolí. Bezpečnostní pravidla tedy zahrnují následující.

Pokud již byla prostudována bezpečnostní pravidla, můžete se začít seznamovat s tím, jak správně pracovat s elektrickým svařováním.

Výběr polarity

Není žádným tajemstvím, že k procesu tavení kovu dochází v důsledku vysoké teploty elektrického oblouku, který se vyskytuje mezi svařovaným materiálem a elektrodou. V tomto případě jsou kabel s držákem elektrody a zemnící kabel (s kolíčkem na prádlo) připojeny k různým svorkám zařízení. Pro správné připojení kabelů musíte pochopit, v jakých případech jsou zaměněny.

Při svařování invertorem nebo jakoukoli jinou svařovací jednotkou se pro připojení kabelů ke stroji používá přímá a obrácená polarita. Přímá polarita Běžně se nazývá spojení, když je kabel s elektrodou připojen k mínusu a svařovaný kov je připojen ke plusu.

Tento způsob spojení umožňuje dobře prohřát kov, což má za následek hluboký a kvalitní šev. Metoda přímé polarity se používá při svařování tlustých kovových výrobků.

Zahrnuje připojení kabelu elektrody ke kladnému pólu a zemnícího kabelu k zápornému pólu.

S tímto spojením se kov zahřeje méně a šev se rozšíří. Obrácená polarita se obvykle používá při svařování tenkých kovových výrobků, aby se zabránilo přepálení součásti.

Výběr svařovacího proudu

Svařovací proud se volí s ohledem na tloušťku svařovaného kovu a průměr plniva. Pro zjednodušení výpočtů můžete použít tabulku, která byla uvedena výše v části, která pojednávala o nastavení jednotky. Také při výběru optimální síly proudu byste měli pamatovat na pravidlo: čím vyšší je síla proudu, tím hlubší je šev a tím rychleji lze elektrodu pohybovat. Proto je nutné dosáhnout ideálního poměru mezi rychlostí pohybu přísady a proudovou pevností tak, aby šev měl požadovanou konvexitu a hloubku dostatečnou pro dobré svaření hran dílů.

Metody práce s různými kovy

Protože proces svařování není možný bez zapálení oblouku, měli byste vědět, že existují 2 způsoby, jak to udělat:

• musíte několikrát udeřit elektrodou do kovu, dokud se oblouk nezapálí.
• Musíte několikrát udeřit elektrodou do kovu, jako je zápalka.

Každý mistr zvolí nejpohodlnější a nejvhodnější způsob zapálení oblouku. Musíte však poškrábat nejen kdekoli, ale podél linie svaru, aby na obrobku nezůstaly žádné stopy.

Místo, kde se kov taví pod vlivem elektrického oblouku, se nazývá svarová lázeň. Chcete-li jej přesunout podél linie švu, použijte jednu z metod znázorněných na následujícím obrázku.

Pro normální pohyb lázně je elektroda nakloněna pod úhlem 45-50°. Nakláněním přísady v různých úhlech můžete ovládat šířku vany. Každý mistr zvolí optimální úhel sklonu, aby získal šev přijatelné kvality.

Rada! Pohyb vany je usnadněn, pokud má zařízení funkci „arc force“, která zabraňuje zhasnutí.

Elektroda může zaujmout polohu úhel dozadu nebo úhel dopředu. Pro získání širokého švu je zařízení nakloněno pod úhlem dopředu, protože tato metoda produkuje méně tepla. Touto metodou se svařují tenké kovy. Je obvyklé svařovat tlustý kov pod úhlem dozadu.

Ke svařování neželezných kovů budete muset připojte argonový hořák ke svařovacímu invertoru a použijte netavnou elektrodu (wolfram). Aditivem jsou v tomto případě kovové tyče, které jsou umístěny na svarové lince a roztaveny elektrickým obloukem. Během procesu svařování je bazén profukován inertním plynem.

Pravidla pro údržbu invertorového zařízení

Údržba svařovacího stroje invertorového typu zahrnuje následující položky.

1. Vizuální kontrola. Musí se provádět vždy před a po zahájení práce, aby se zjistilo možné poškození izolace svařovacích kabelů a napájecího kabelu. Při externí kontrole se také kontroluje nepřítomnost poškození krytu a ovládacích prvků (je třeba zkontrolovat regulátor proudu).
2. Provedení vnitřního čištění jednotky. Provádí se po sejmutí krytu ze zařízení, aby se odstranil prach a nahromaděné nečistoty ze všech jeho součástí. Čištění se provádí směrovaným proudem stlačeného vzduchu na prašné díly.
3. Kontrola a čištění svorek zařízení. Místa, kde jsou připojeny napájecí kabely, by měla být pravidelně kontrolována. Pokud je na svorkách zjištěna oxidace, měla by být odstraněna jemným brusným papírem.

Také byste se měli vyhnout kontaktu s invertorovým svařovacím strojem kapkami vody, vodní páry a jiných kapalin, které mohou proniknout dovnitř jednotky a způsobit zkrat v elektrických obvodech. Pokud přesto nějaká kapalina pronikne do zařízení, je třeba z něj odstranit kryt a odstranit veškerou vlhkost. Obzvláště pečlivě vysušte elektronickou desku invertoru pomocí běžného vysoušeče vlasů.

Některé opravy mohou vyžadovat svářeče. Pokud si přejete, můžete to udělat sami a kvalita práce nebude v žádném případě horší než hotová továrna. Svařovací invertor si samozřejmě můžete sestavit sami, pouze pokud máte zkušenosti s prací s takovým zařízením. Pokud takové zkušenosti nemáte, pak se nedoporučuje experimentovat, je lepší si zařízení pronajmout nebo najmout odborníka.

Při organizaci svářečských prací je bezpodmínečně nutné dodržovat pravidla opatrnosti a bezpečnosti, protože proces svařování je potenciálně nebezpečný, stejně jako použití samotného svařovacího zařízení.

Navíjení transformátoru

Při montáži svařovacího invertoru se nejprve navine transformátor. V tomto případě budou vlastnosti zařízení:

• spotřeba proudu - 32 A;
• svařovací proud - 250 A (může se mírně lišit);
• Pomocí elektrod 5 je možné svařovat s délkou oblouku 1 cm.

Transformátor je navinutý na feritu, jeho typ je Ш8*8 nebo 7*7. Primární vinutí je rovno 100 závitů s drátem 0,3 mm, sekundární vinutí je 15 šroubů, drát má průřez 1 mm.

• sekundární z drátu 0,2 mm - 15 závitů;
• sekundární vinutí s drátem 0,35 mm - 20 závitů (dvě vinutí).

Je nutné navinout drát přes celou šířku budoucího rámu, aby bylo napětí stabilní.. Vinutí je vyrobeno pouze z měděného cínového drátu, obvykle se používá pro pokladny, není obtížné takový cín získat. Obyčejný silný drát nelze použít, protože se zahřeje, a za takových podmínek nelze použít měnič. Je třeba si uvědomit, že během provozu se zahřívá drát, nikoli jádro, takže jej musíte pečlivě vybrat. Transformátor musí být chlazen ventilátorem, ten je namontován uvnitř skříně (můžete vzít jednotku ze starého počítače).

Instalace bloku: návod

Svařovací invertor můžete vyrobit, pokud máte potřebné dovednosti nebo zkušenosti. Pro chlazení systému můžete vzít staré ventilátorové jednotky z počítačů, které již nefungují (lze je snadno zakoupit, náklady na takové jednotky jsou nízké). Diody HFA30 a HFA25 jsou instalovány na radiátorech. Pokud máte teplovodivou pastu, můžete s ní ošetřit kontakty. Vývody instalovaných diod a tranzistorů by měly být přišroubovány v poloze proti sobě. Deska se montuje mezi dva radiátory a tyto svorky, pro připojení je použit obvod 300 V a můstkové prvky.

Na desce jsou připájeny kondenzátory v počtu 12 kusů 630 V. Slouží k tomu, aby emise při provozu transformátoru šly do napájecího obvodu, přičemž jsou zcela eliminovány všechny emise rezonančních proudů.

Zbývající prvky musí být pevně spojeny s vodiči. Používá se instalace tzv. snubberů s kondenzátory typu C15/16, které plní následující úkoly:

• potlačení rezonančních proudových rázů;
• Snížené ztráty IGBT během vypnutí.

Nastavení svařovacího invertoru

Je docela možné sestavit, ale tato práce není pro začátečníka. Po montáži je nutné bezpodmínečně zkontrolovat funkčnost konstrukce. K tomu je nutné do PWM přivést výkon rovnající se 15 V. Toto napětí musí být přivedeno do ventilátoru, aby mohl být zajištěn výboj C6. Tato kapacita řídí dobu odezvy relé nainstalovaného na střídači.

Relé je nutné po plném nabití kondenzátorů sepnout rezistor R11 (k tomu slouží relé K1). Nabíjení se provádí přes samotný odpor, přičemž snižuje pravděpodobnost proudového rázu, ke kterému dojde při připojení svářečky k elektrické síti 220 V. Startovací proud je charakteristický pro každé zařízení, proto by měla být zajištěna ochrana proti němu. Pokud nepoužijete odpor, může se během zapínání měnič jednoduše spálit, veškerá dříve provedená práce bude marná.

Dále musíte zkontrolovat, jak relé fungují. K tomu dochází přibližně 2-10 sekund po prvním zapnutí PWM. Kontroluje se i samotná deska, která by měla obsahovat obdélníkové impulsy, které jdou na optočleny HCPL3120 po sepnutí relé K1, K2. V tomto případě musí být šířka pulsů vzhledem k nulové pauze 44-66 %.

Na optočlenech byste měli zkontrolovat ovladače, abyste se ujistili, že napětí IGBT je 16 V, ale ne více. Na můstek je přivedeno napětí 15 V, aby byla zajištěna funkčnost můstku. Během testu by proud neměl překročit 100 A za předpokladu, že motor běží naprázdno. Dalším krokem je kontrola frázování výkonového transformátoru. To se provádí pomocí osciloskopu.

Pokud je za provozu pozorován šum, pak je nutné umístit PWM desku a budiče dále od zdroje, který rušení způsobuje.

Všechna připojení IGBT by měla být krátká a polovodiče, které pocházejí z desky PWM, by neměly být umístěny daleko od zdrojů rušení. Chcete-li snížit jejich úroveň, musíte také zkroutit všechny signální vodiče a zkrátit je.

Dále je třeba zvýšit svařovací proud, k tomu se používá rezistor R3 umístěný vedle rezistoru R4. Svařovací výstup musí být uzavřen klíčem spodního IGBT. Činnost desky PWM bude indikována zvětšením šířky impulsu. Čím menší proud, tím menší bude šířka impulsu.

Dokončovací práce

Pokud je svařovací invertor připraven, musíte jej zkontrolovat v akci. Za žádných okolností by neměl být žádný hluk, jinak by IGBT mohly jednoduše selhat. Osciloskop je nutné sledovat při přidávání proudu tak, aby napětí nepřesáhlo spodní specifikovaný klíč. Proud by neměl být vyšší než 500 V, při rázu může být maximální hodnota 550 V. Obvykle při správné montáži hodnoty kolísají na 340 V. Když je dosaženo maximální „mluvící“ šířky, je třeba zastavit.

Svařovací práce mohou začít ihned po kontrole. Prvních 10 sekund můžete vařit, poté zkontrolujete radiátory, práce pokračuje. Pro testování zařízení je lepší použít 2 dlouhé 4mm svařovací elektrody najednou. Pokud je kvalita práce normální a šev splňuje požadavky, lze zařízení dále používat při dodržení bezpečnostních opatření. Je třeba dbát na to, aby se transformátor příliš nezahříval. Pokud k tomu dojde, musíte počkat, až vychladne.

Vyrobit svařovací invertor vlastníma rukama není tak obtížné, ale k provedení takové práce musíte mít odpovídající zkušenosti a dovednosti. Před zahájením práce byste si měli prostudovat schéma a poté zahájit montáž. Po instalaci je třeba zařízení nakonfigurovat, zkontrolovat funkčnost a bezpečnost.

Neexistují žádné ruské pokyny. Pod její maskou se ze služeb hostování souborů stahují viry a další zlí duchové.

Na internetu je o tomto střídači spousta informací, ale jsou roztroušené a neúplné. Podrobně popíšu proces připojení a nastavení.

označení IF.

Odšroubujte dva šrouby na spodní straně předního panelu a sejměte přední kryt. Tam jsou umístěny připojovací bloky měniče.

Spojovací bloky.

Spodní blok napájení.

R, S, T - připojení napájení měniče. U třífázového napájení jsou fáze připojeny ke všem třem kontaktům. Jednofázové napájení je připojeno k libovolným dvěma z uvedených tří kontaktů.

P+, PR - k těmto kontaktům je připojen brzdný odpor. Je nutné rychle zastavit vřeteno. Jeho hodnotu najdete v návodu k měniči. Téměř u všech měničů jsou parametry brzdných odporů stejné. V parametrech rezistoru je možné se odchýlit o 10-15%, ale nedoporučuje se to. Obecně platí, že i bez rezistoru se vřeteno dokonale zastaví dynamickým brzděním. Před zastavením můžete počkat několik sekund.

U, V, W - k těmto kontaktům je připojeno vřeteno. Pokud se rotor otáčí špatným směrem, prohoďte libovolné dvě fáze vedoucí k vřetenu.

Stínění napájecího kabelu vřetena je připojeno ke kolíku 9.

Prozatím se nedotkneme horních 2 podložek.

Zařazení.

Napájecí kabel a vřeteno jsou připojeny. POZORNOST! Pokud není měnič nakonfigurován, motor nelze nastartovat. Motor velmi rychle selže. Na internetu jsem viděl data cca 15-30 sekund.

Chcete-li změnit nastavení, stiskněte PRGM. Pomocí tlačítek nahoru a dolů vyberte číslo parametru. Pomocí tlačítka >> můžete vybrat číslici čísla parametru, který chcete změnit. Poté stiskněte tlačítko SET a nastavte požadovanou hodnotu. Poté stiskněte SET pro uložení nastavení. Na obrazovce se objeví End. Zkontrolujeme a případně nastavíme následující parametry.

PD001 - Zdroj příkazů start a stop. Hodnota 0 - přední panel měniče, 1 - ovládání přes svorky vícevstupového bloku, 2 - port RS485.

PD002 - Zdroj rychlosti otáčení. Hodnota 0 - přední panel měniče, 1 - ovládání přes externí rezistor nebo rezistor na panelu (pokud je k dispozici), 2 - port RS485.

PD003 - Aktuální nastavená frekvence měniče. Při prvním spuštění nastavte hodnotu na 100.

PD004 - Základní frekvence - 400.

PD005 - Maximální přípustná frekvence - 400.

PD006 - Mezilehlá výstupní frekvence - 2.5

PD007 - Minimální frekvence - 0,5.

PD009 - střední napětí - 15.

PD010 - omezení minimálního napětí - 7.

PD011 - omezení minimální frekvence - 100.

PD014 - doba zrychlení motoru. Pro kontrolu nastavte 20 sekund. Nastavení velmi krátké doby zrychlení se nedoporučuje. Optimální doba je 5-10 sekund.

PD015 - doba brzdění motorem. Pro kontrolu nastavte 20 sekund. Nedoporučuje se nastavovat velmi krátkou dobu brzdění, protože při brzdění dochází k rekuperaci energie a vřeteno začíná pracovat jako generátor. Pokyny pro nouzový stav stejného výkonu, ale od jiné společnosti, uvádějí, že generované napětí může dosáhnout 450 voltů. Prudké brzdění může poškodit pohon. Optimální doba závisí na zatížení vřetena a u lehkých fréz je 4-7 sekund.

PD026 - režim brzdění. Hodnota 0 - brzdění snížením frekvence. 1 - brzdění volnoběžkou. Pro kontrolu vřetena doporučuji nastavit hodnotu na 1. Při stisku tlačítka STOP se okamžitě zastaví přívod napětí do vinutí motoru. Na pobřeží se začne zastavovat a chod ložisek bude velmi zřetelně slyšitelný. Při brzdění snižováním frekvence je zvuk nosné frekvence PWM slyšet velmi silně, což ztěžuje slyšitelnost chodu ložisek.

PD041 - nastavení nosné frekvence PWM. Velmi zajímavý parametr, o kterém se na fórech nic nepíše. Může nabývat hodnot od 0 do 15.

Pro správnou indikaci rychlosti na indikátoru na předním panelu nastavte:

PD143 - Počet pólů motoru - 2.

PD144 - Převodový poměr - 3000.

Startování motoru.

Pokud jste si jisti, že jsou všechna nastavení správná, můžete stisknout tlačítko RUN. Uslyšíte činnost relé a rotor se začne zrychlovat na 6000 ot./min. Poslouchejte jakékoli cizí zvuky. Pokud je vše v pořádku, nechte motor běžet 3-5 minut, sledujte zahřívání motoru a přítomnost cizích pachů (kouř, roztavený plast), zkontrolujte provozní parametry stisknutím tlačítka >>. A00х.х - proud ve vinutí motoru, ххххх - počet otáček, Uххх.х - napětí ve vinutí motoru (více podrobností je uvedeno v návodu k obsluze měniče na str. 15-16). Stiskněte tlačítko STOP. Pokud je vše v pořádku, stiskněte tlačítko nahoru a zvyšte frekvenci pomocí tlačítek nahoru a dolů. Tlačítko >> změní číslici indikátoru, který se bude měnit. Nastavte frekvenci na 200 Hz a stiskněte RUN. Pokud je vše v pořádku, bez zastavení vřetena změňte frekvenci na 400 Hz. Ovládání zvuku a tepla. Nechte vřeteno běžet asi 10 minut, od středu k okrajům by se nemělo příliš zahřívat. Pokud je ohřev na jedné z okrajů výrazně vyšší než ve středu, ložiska se zahřívají. Nezvyšujte frekvenci a pokud nejsou slyšet žádné cizí zvuky, nechte motor nějakou dobu běžet. Jsou známy případy, kdy došlo k nabourání ložisek, ačkoliv vřetena ve výrobě musí jeden den pracovat a teprve po kontrole jsou odeslána do prodeje. Na armaturách vodního vřetena proto mohou být nepatrné stopy rzi.

Pokud je všechno dobré, pak je všechno dobré. Upravte střídač tak, aby vyhovoval vašim potřebám, experimentujte, a co je nejdůležitější, pochopte, co děláte. Vyhledejte a stáhněte si pokyny v ruštině pro měnič podobného výkonu od jiného výrobce. Opatrně. Čísla parametrů s největší pravděpodobností nebudou stejná, ale sada parametrů je u různých výrobců podobná z 80 %. Přečtěte si popis parametrů.

Střídač má také odnímatelný přední panel připojený 10-žilovým kabelem. Konektory jsou standardní. Dočetl jsem se, že kabel lze prodloužit o 1-2 metry a panel nainstalovat na vhodné místo.

Odnímatelný přední panel.

Jak spouštět měnič z počítače a regulovat jeho frekvenci se budu věnovat v jiném článku.